銅屑烘干解決方案

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鄭州中鼎重型機器制造有限公司
2021-11-29 10:59:03
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【簡單介紹】

產品介紹【概念】銅屑鍛銅時落下的細小顆粒，含有較高的油分，主要是皂化液，也含有較少的水分，不進行烘干除油，無法回收利用

【詳細說明】

產品介紹

【概念】銅屑鍛銅時落下的細小顆粒，含有較高的油分，主要是皂化液，也含有較少的水分，不進行烘干除油，無法回收利用。
關于“銅屑烘干機有哪些呢？"這個問題我們慢慢為大家介紹的。我們先來了解下什么是銅屑烘干機吧。所謂的銅屑烘干機就是指針對銅屑粉末類廢料研制的專用干燥設備。銅屑烘干機除了可以用于銅屑干燥，也可以用于超細金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨等的干燥。

序號	常出現問題	解決辦法
1	帶有較重的油分，烘干中易出現較大油煙	增加油煙分離器，嚴重的要用靜電除塵器分離油煙直接讓皂化液燃燒，減低油分揮發。
2	不同時段烘干不同顏色的銅屑	特殊揚料板設計，出料干凈*
3	直燃時擔心高溫中銅氧化	采用比例調節燃燒器，皂化液燃燒時減少燃料控制，溫度控制850℃以下。經驗表明，這種烘干方式銅氧化率非常低，不影響下道工序。
4	直燃時筒體變形	采用耐熱不銹鋼制作，或者筒體內砌筑耐火磚
5

系統優勢

1.工藝流程合理，減少占地，投資低；
2.烘干效果好，含水分達到0.5%以下；
3.油煙分離可控，定時清理，方便環保；
4.產量大，可多日銅屑集中烘干，隨開隨停，工作量小；
5.多個烘干現場經驗，注重每個流程細節。

工藝流程

型號	初水分	終水分	時處理量	功率
Φ0.6*3	水5%、油10%	水0.5%、油0	0.5-1t	3kw
Φ0.8*4m	水5%、油10%	水0.5%、油0	1-2t	4kw
Φ1.0*5m	水5%、油10%	水0.5%、油0	2-4t	5.5kw
Φ1.2*6m	水5%、油10%	水0.5%、油0	3-5t	7.5kw

銅屑烘干，分為中低溫干餾和高溫燃燒兩種。
1，中低溫干餾：采用低于皂化液燃點的溫度進行烘干，物料經過振動卸料器后進入烘干機內部，和中低溫的熱風接觸，水分和油分溫度升高后蒸發，在引風機的拉動下，尾氣進入除塵系統。這種烘干方式，銅屑沒有經過高溫，品質較好；但是烘干時間較長，而且后面的煙氣過大，對于除塵帶來不小負擔。實際工作中，可以考慮下面的下面的烘干方式。

2，高溫燃燒的形式。就是把烘干的進氣溫度提高，達到皂化液的燃點，皂化液開始燃燒，燃燒時的溫度達到800-850℃。這種烘干方式，水分和油分去除較快，產量大，設備投資少，煙氣也較小，后面的除塵壓力小。并且皂化液燃燒后，自身放熱可以支撐烘干需要，耗能低。經過幾個實際案例，沒有發現銅屑有過分氧化的情況，不影響下道工序的使用。

干后用途

烘干后，含水分油分都幾乎為零，可以直接進入熔煉爐熔化。


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