研發加工運行平穩的羅茨風機 容積式鼓風機

羅茨風機皮帶會出現松動的原因，一般如下，皮帶老化、溫度過高、型號不符以及生產安裝問題，跟著小編來了解一下吧。

原因之一：皮帶對于羅茨鼓風機來說是消耗品，羅茨鼓風機運行中皮帶會被拉伸，出現松弛的現象，這種情況屬于正常，及時調整張緊度即可，當三角帶使用時間更長時，會出現老化的情況，皮帶會慢慢的損耗，出現松弛、破裂甚至斷裂的現象，則需要進行更換新皮帶。

原因之二：羅茨鼓風機運行中，皮帶在高速運轉，皮帶與皮帶輪之間的摩擦會發熱；反過來，羅茨風機過熱也會導致皮帶熱上加熱，尤其是夏天溫度較高。還有，如遇到羅茨風機故障，比如，管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦等，這些故障都會導致羅茨風機過熱，會將熱量傳遞到皮帶，更造成皮帶的松弛。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦的情況。皮帶摩擦熱加上羅茨風機運轉本身產生的熱量，造成皮帶損耗加劇，更容易出現皮帶松弛的現象。

原因之三：羅茨鼓風機皮帶松弛的原因還可能是皮帶與皮帶輪不符，尤其是更換新皮帶時，如果更換皮帶型號不符，如槽型不對或者長度不符，都會造成出現松弛的情況，遇到這種問題，需要更換型號相符的皮帶。

原因之四：羅茨鼓風機質量問題，如果風機廠家生產中出現問題，風機生產和安裝精度達不到，兩皮帶輪不在同一水平面上或者間距不合適，羅茨風機在運轉中皮帶很容易出現松弛，這種情況需要對風機機頭和電機進行調整，將機頭與電機的帶輪調整至到合適的位置，然后更換皮帶，再對皮帶進行調整即可。

研發加工運行平穩的羅茨風機 容積式鼓風機

羅茨鼓風機使用中有很多注意事項，合理的操作和使用可以延長設備使用壽命。比如羅茨鼓風機開機順序為檢查、打開放空閥、啟動、檢查儀表，羅茨風機停機順序為打開放空閥、停止、檢查。下邊咱們對羅茨風機開停機的整個過程做詳細介紹，希望對有需要的客戶有所幫助。

一、羅茨風機啟動前的檢查

羅茨風機啟動之前要確保設備外觀良好，檢查風機外觀和管路，風機結構正常、配件完整，電路儀表正常等。

1.羅茨風機外觀和管路完好

檢查風機和配管連接部位是否牢固，包括鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯軸器均應緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質進入風機增加系統阻力；保持系統清潔,防止異物進入機內卡死風機。

2.羅茨風機結構是否正常

確認羅茨鼓風機各配件完整無缺；用手轉動風機帶輪，檢查風機是否卡澀，方法是用手動盤動聯軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風機回轉方向，以風機防護罩上標注的箭頭方向為準；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內潤滑油按規定牌號加到油標線的中位且合格，確保軸承部位有適量潤滑油。

3.設備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內。

4.檢查進出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態,確保管路暢通。

二、羅茨風機啟動和運行中注意事項

1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應先打開放空閥，然后才能啟動風機，要確認風機進氣閥全開,出氣閥全關,此時啟動電機電源。

2.當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風閥門,調節到所需流量,風機開始正常運轉，待風機運轉正常后方可將放空閥緩慢關閉。風機滿載運行但不得超載運行，運行中嚴禁關閉出風道，以免造成事故；并且風量不能通過閥門調整，應通過旁路調整。

3.設備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態且數據正常，并對各數據進行記錄，包括電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停機檢查。

4.羅茨風機運轉過程中,應檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設備在額定工況下運轉時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。

5.檢查風機是否有異響和異動，若發現有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應立即停機,待故障消除后方可重新啟動。

6.水冷羅茨風機應先開冷卻水，在無循環冷卻水的情況下嚴禁設備工作，否則會造成設備事故。

三、羅茨風機的停機

1.羅茨鼓風機停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數據。

2.在羅茨風機正常運轉的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風機運行穩定，此時方可停機，按下停車按鈕，待電機停止運轉后關閉出風閥，之后關閉冷卻循環水。
3.停機后對羅茨風機的零配件進行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。