PP袋式過濾器

一，頂部密封：如下圖所示，密封圈位于筒身頂部，這樣在開關筒蓋之際，扭距力并不直接影響密封圈，而是筒蓋壓密封蓋板，密封蓋板在壓密封圈。這樣一來就*杜絕了換袋作業時密封圈受損的問題。

二，防紫外線新配方：整體注塑的純聚丙烯材料中加入了防紫外線添加劑。這一新配方有效地保護筒體不受陽光中紫外線的傷害，有利于長期在室外安裝使用。

三，定做顏色：客戶可以任何筒體顏色。定做顏色的起定量為100臺。

一，LATT-PP150：聚丙烯筒體，人造橡膠密封圈，聚丙烯筒蓋，聚丙烯網籃，聚丙

烯壓袋架。

二，PPC23：聚丙烯筒體，人造橡膠密封圈，聚丙烯筒蓋，聚丙烯濾芯托盤。

三，SSB23：不銹鋼筒體，人造橡膠密封圈，不銹鋼筒蓋，不銹鋼網籃，不銹鋼三角支架，不銹

鋼不銹鋼壓袋架。

一，LATTPP150和PPC23為全聚丙烯整體注塑制成，屬于易損產品。野蠻裝卸會損壞產品。

二，聚丙烯屬于易燃材料。在產品附近嚴禁煙火。

三，新品裝在防震的包裝箱中，運輸中允許豎放或者橫放。在移動已經被使用的濾筒時，請務必先排盡筒中的液體后再豎立移動。

一，塑料三角支架僅起將筒身固定在地面上的作用，不能承受開關筒蓋的扭距力。通常濾筒是被連接固定在管道上，或是安裝在選購的不銹鋼三角支架上使用的。

二，HPPB23*的兩步密封設計可在額定操作壓力下行之有效地起到防漏作用。請注意不要將蓋子擰得過緊，因為擰得太緊有可能損壞密封圈。

三，聯接管道：管道的材料應與過濾器的材料相同。管道的耐壓強度應大于或等于過濾器的耐壓強度。HPPB與HPPC自體的接口為二英寸（50毫米）內螺紋。我們備有二英寸（50毫米）擰入式

法蘭接口供用戶選擇。

四，減壓閥：我們建議所有用戶安裝減壓閥，以確保過濾器的安全使用。

五，密封圈：為了保證密封圈在運輸過程中免于磨損，出廠時密封圈并沒有安裝在密封槽內，而是與本使用手冊封裝在一起。使用前務必安裝密封圈。為確保密封性能，請務必使用正宗的SCC密封圈。

六，配件：壓力表，溫度計，排水閥以及泄壓閥屬于安全作業必須的配件。如果用戶沒有一并向我

們采購這些必須的配件，則用戶必須在正式使用過濾器之前另行購買并安裝這些配件。

七，排氣閥和壓力表的安裝：在HPPB23袋式塑料濾筒上，排氣閥和進口壓力表應該安裝在位于筒身正面的，上面的長方形平臺上，而不是安裝在筒蓋上；出口壓力表應該安裝在位于筒身正面的，下面的長方形平臺上。在HPPC23芯式塑料濾筒上，排氣閥和進口壓力表應該安裝在位于筒身正面的，上面的長方形平臺上，或下面的長方形平臺上，而不是安裝在筒蓋上；出口壓力表則應該安裝出口連接管道上。請務必指導每一個使用新式HPPB23和HPPC23塑料濾筒的用戶正確安裝排氣閥。不安裝或錯誤地安裝排氣閥將會直接引發嚴重安全事故。

八，筒蓋的安裝：將筒蓋平放在筒身頂部，用拳頭輕微地槌打一下筒蓋的圓頂，以使筒蓋的螺紋與筒身的螺紋初步咬合，然后在開始擰緊筒蓋。切忌在筒蓋的螺紋與筒身的螺紋尚未初步咬合之前就試圖強行擰緊筒蓋，否則會造成筒蓋的螺紋與筒身的螺紋錯位，筒蓋擰偏，無法壓緊密封圈。結果將是非但濾筒無法密封，而且會導致在作業中筒蓋爆飛，造成嚴重的工傷事故。

次使用前必須用熱水*沖洗過濾器的內部，并用壓縮空氣吹干，以保證清除在運輸途中

所積累的灰塵。之后定期的清洗可采取同樣步驟。

為安全起見，操作人員必須嚴格遵守以下作業規程。

一， 關閉系統：關機并鎖定水泵，關閉進出口閥門。

二， 泄壓：泄壓閥口必須朝向安全的方向，以避免高壓液氣流傷人。緩慢地打開泄壓閥門。

三， 打開筒蓋：必須等過濾器內壓降至零之后。

四， 取出用過了的濾材。

五， 檢查網籃：檢查網籃的圓度和開口翻邊。開口翻邊必須能夠均勻地卡在過濾器的卡口上。注

意：在不裝或沒有正確安裝網籃的情況下進行過濾作業將會導致不良事故。

四， 更換濾材：過濾袋必須裝入網籃中才能使用。過濾芯則必須正確的固定在上下密封卡環之間。

七， 檢查密封圈：正確選擇與過濾作業的材料要求相匹配的密封圈。務*正宗的菱田密封圈更換磨損的密封圈。

八， 關閉筒蓋：特別注意這一步驟。由于在筒蓋與筒身之間有一塊密封壓板，操作工務必確認筒蓋 是否與筒身平行，用拳頭敲打一下筒蓋頂，使筒蓋與筒身的螺紋相互對齊后，才可開始擰緊筒 蓋，直到只能在筒身上看到一圈螺紋為止。如果筒蓋安裝歪了，則會因為筒蓋無法被擰緊而致 漏。

九， 打開進口閥門，保持泄壓閥開啟，啟動水泵：緩緩地打開進口閥門，特別注意觀察是否發生滲 漏。如有滲漏發生，應立即關閉閥門和水泵，并重回第八項。

十， 當觀察到泄壓閥口開始滴出液體時關閉泄壓閥。務*一杯子將泄壓閥口罩住，以防大量泄

露。

十一， 打開出口閥門。

一，壓差：作業中應經常查看壓差表。我們所建議的濾材更換壓差是1.10kg/cm²。如果在高于1.10

kg/cm²的壓差下繼續作業的話，流量必將受到負面影響，作業效率也將有所降低。

二，系統故障：如果壓差突然衰減，必須立即停止過濾作業，并檢查密封圈是否被損，過濾袋是否

破裂。

三，側漏：只要有過濾，就必將有壓差。在過濾過程中，隨著雜質攔截量的增加，壓差會逐漸加

大。如果觀察不到壓差，或者壓差停止增加，務必停機檢查是否有密封圈和濾材破損。