如何提高超細磨粉機工業制粉生產效率

    隨著我國社會主義經濟體制改革進程的深入發展，粉體使用的范圍越來越來廣，而以前傳統單一的標準粉體已不能行業的需求，高精度、多品種的粉體粉需求愈來愈強，尤其是隨著環保工業的發展，這一需求就更加強烈。為提倡環保節能的粉體，河南曙光重工科技股份有限公司環保礦石制粉專家進行了多年的探索，終于研發生產打造了一系列礦石制粉設備。曙光重工科技股份有限公司打造研發的超細磨粉機，粉碎出的粉體達到3250目，*符合石頭造紙行業的要求。那么如何提高礦石磨粉機工業制粉生產效率呢？曙光重工提出以下方案供參考。
一、采用不同的磨粉機
    生產實踐證明，雷蒙磨粉機對于脆性的礦物更有意義。由于這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質，所以可減少過粉碎現象。另外，由于這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質的緩沖作用小。使磨礦介質能充分地發揮破碎作用，所以這些磨礦機的生產能力較大。
    在分級設備的選擇上，采用細篩與磨機閉路，或是預先分級都有一定的*性。用細篩作分級設備時。能夠比較嚴格控制磨礦機產品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”現象。其次是篩子的篩分效率高，大約80—90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40—60%的分級效率。這就容易造成已經合格的細粒級重新入磨，產生過粉碎現象。
二、采用閉路磨礦流程
    合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質*作用于粗大礦粒上，使能量可以zui大限度地做有用功。但是現有的磨礦機內要進行物料粒度分級是很困難的，為此采用分級機或細篩將磨礦產品合格粒級分出，粗粒返回磨礦機內再磨（又稱返砂）。可見在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快。被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，由于大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗粒級含量增加。根據磨礦動力學的原理。這時能量zui大限度地作有用功，所以磨礦速度加快，磨粉機生產率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產生對產品粒度的影響。
    可見，閉路磨礦能有效地避免過粉碎及“跑粗”現象。它能使磨礦作業在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產品，這對下一步的選別作業是有利的。更多磨粉設備知識及磨粉機價格詳情見http://www.zzsgft.com