濕碾機全稱濕式碾磨機，根據作業方式的不同，分為碾金機、混汞碾、碾鐵機、電碾；根據結構方式的不同，分為輪碾機、雙磙碾、三磙碾。濕碾機是在古老的石制碾基礎上，經過現代化的改進發展來的。用于各種黑色金屬、有色金屬、非金屬礦物的磨礦作業，以及稀貴金屬金銀的磨、選、加工作業，是廣大中小型選礦廠、制粉廠首先磨礦設備。
濕碾機A
濕碾機B客戶現場：
（一）
(二） 該設備主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成，采用輪動式磨礦工作方式：首先電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產生驅動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉，又能圍繞碾輪中心軸進行自轉，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力，在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后，被*粉碎。
陜西XXX公司某選礦項目濕碾機工作現場
機架碾盤
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指標穩定；經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒，在混動的礦漿中，被帶至液面上層，經設置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作業工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續研磨粉碎，直至細度達到標準；設置在水盆排料口處的篩網（篩網目數，應根據礦物類型，分選要求，合理設置），可嚴格控制分級粒度，避免出現礦物過粉碎或粒度粗細不均現象，為后續作業創造良好條件。
| 型號 | 規格(mm) | 進料粒度(mm) | 轉速（r/min) | 電機功率(kw) | 機重 (t) |
| 1600A | 1600X400X200X500±20 | <25 | 20-22 | 6-30 | 14.5 |
| 1500A | 1500X350X200X460±20 | <25 | 20-22 | 6-22 | 13.3 |
| 1500B | 1500X350X150X460±20 | <25 | 20-22 | 6-22 | 12.3 |
| 1500C | 1500X300X150X420±20 | <25 | 20-22 | 6-22 | 11.3 |
| 1400A | 1400X250X150X350±20 | <25 | 16-18 | 6-18.5 | 8.5 |
| 1400B | 1400X250X150X350±20 | <25 | 21-23 | 6-18.5 | 8.5 |
| 1350A | 1350X250X150X350±20 | <25 | 16-18 | 6-18.5 | 8 |
| 1350B | 1350X250X150X350±20 | <25 | 21-23 | 6-18.5 | 8 |
| 1300A | 1300X250X150X350±20 | <25 | 16-18 | 6-15 | 7.5 |
| 1300B | 1300X200X150X350±20 | <25 | 21-23 | 4-15 | 7.5 |
| 1200A | 1200X220X80X270±20 | <25 | 17-19 | 6-7.5 | 5.5 |
| 1200B | 1200X200X80X250±20 | <25 | 23-25 | 6-7.5 | 5.5 |
| 1100A | 1100X200X80X250±20 | <25 | 17-19 | 6-7.5 | 5 |
| 1100B | 1100X180X80X250±20 | <25 | 23-25 | 4-7.5 | 5 |
| 1000 | 1000X200X80X250±20 | <25 | 13-15 | 4-7.5 | 4.5 |
備注：型號碾磙直徑為代號，規格以碾磙直徑×碾磙厚度×碾盤寬度±誤差20mm
發貸現場：
產品優勢
