鋅灰分離機由粉碎和分離及除塵三大部分組成,鋅灰進入分離機后受到機械力的作用其中的金屬受力變形但重量不會改變,在機器的底部被排出,雜質和氧化鋅由于性質的不同受力被粉碎成很細的微粉被風機抽走排入分離器,在分離器內細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,干凈氣體排入大氣中.收集到的金屬鋅即可入爐熔煉成鋅錠,細粉可直接銷售或加工下游產品.

    鋅灰分離機設備內物料的運行是靠風機完成的且是負壓運行,沒有粉塵逸出,所以可達到環保要求,設備結構緊湊自動化程度高，占地面積小（16平米），工作效率高，占用人工少（2人可操作），生產成本低,回收率高（金屬回收率80%-95%）改善了工人的工作環境.所以得到了用戶的好評.

　　為了*解決系統的環保問題,我單位吸收同行業*技術,可根據用戶的實際需求設計制作系統生產設備.解決了該行業入門難的環保問題. 經使用該設備運行平穩,故障率低,維修成本低,運行成本低,是熱鍍鋅廠.電解鋅廠及相關鋅回收企業的理想設備.同時該設備還是氧化鋅和煙道灰的細粉加工理想設備.

　　新一代高產量的構造：主要由主機，風機，除塵器，管道，電機幾大部件連接構成，整體連接緊密，在內部形成一個負壓循環！ 新一代高產量的工作原理：鋅灰，鋅渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化鋅，鋅顆粒幾種物質，由于物理性質的不同，鋅顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出（因此隨眼進過研磨，對生產廠家來說損耗很小），雜質與氧化鋅在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到鋅顆粒就可以送入熔爐煉成鋅錠！細粉可以直接銷售或加工成下游產品！

的適用范圍：鋁灰鋁渣，銅灰銅渣，鉛灰鉛 渣等有色金屬的分離，除過于細的金屬灰。

   ：鋅灰鋅渣是熱鍍鋅廠和電解鋅廠、鋅壓鑄企業在熔鋅過程中產生的一種副產品,主要成分為氧化鋅、金屬鋅和部分雜質.有效鋅含量通常在83%左右，可回收金屬鋅含量在36%左右，有著較高的經濟價值。但是必須把它們分離開才能使用.傳統的處理工藝和設備污染大,回收率低,工作效率差,工作環境惡劣,處理成本高. 很難達到國家環保要求. 我公司決策層針對這個矛盾審時度勢,組織科研人員,調集了國內外大量有關文獻資料,會同金屬冶煉專家和國內相關生產廠家,經過一年多的試驗研究,試用改進,新一代的鋅灰鋅渣分離設備試制成功,該設備一投放市場即得到客戶的認可,現局部*已達到95%以上.同時也得到了環保部門的認可.

新型有以下優點：
    1：占地面積小，在小廠房里即可運營操作（16平方米）。
    2：投資成本低，回報率高。
    3：生產成本低，1小時加人工費，電費，設備折損壽命費僅幾十元錢。
    4：金屬破損率低，回收率大大提高，可達90到98。

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http://www.hnhkjt.com/ShowAr.asp?id=713
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