全封閉油田砂處理設備油泥砂是石油產業在勘探、開采、集輸過程中，產生的大量廢棄物，這些廢棄物含油量高不能直接利用或外排，被堆放風干或掩埋地下，不僅污染環境，同時造成大量資源浪費，油田含油污泥已被列為危險固體廢棄物（HW08），已納入危運過程中產生的主要污染物之一，隨著三次采油的開發，油泥砂產量日趨嚴重

油泥砂是石油產業在勘探、開采、集輸過程中，產生的大量廢棄物，這些廢棄物含油量高不能直接利用或外排，被堆放風干或掩埋地下，不僅污染環境，同時造成大量資源浪費，油田含油污泥已被列為危險固體廢棄物（HW08），已納入危運過程中產生的主要污染物之一，隨著三次采油的開發，油泥砂產量日趨嚴重。據統計我國現今每年產生300萬噸含油泥砂。 油泥通常分為：落地油泥、罐底油泥、船底油泥。油泥含油率一般在10%-30%，密度約為1.5-1.8t/m³，油泥中除泥土、沙石外含有其他固體廢物。
  油泥砂處理設備在調研國內外油田現有含油污泥處理技術現狀的基礎上，綜合物理化學方法，采用國內通標設備，秉承“集成就是創新”的原則，提出了新的撬裝移動式、小型化超聲氣浮處理技術路線。通過對該套裝備進行優化組合，減少了設備占地面積。采用模塊化設計，便于現場情況布局調整。整套裝備采用撬裝結構，靈活機動，適合于野外作業和突發性污染事件應急處理。

1、油泥分離主要采用熱分解和化學藥劑相結合的處理方法，處理后的油渣含油低，這種油渣可以掩埋或焚燒，洗后的廢水可以循環利用。

2、含油污泥超生脫油技術是利用超聲波破壞含油污泥的結構，降低污油的粘度，減小污油與泥土的黏附作用，最終實現破乳，從而將污油、水和泥土*分離，該技術主要利用超聲波的機械振動，微擾、聲控化等作用，具有處理時間短、操作簡單的優點。

3、油泥經過超聲波*分解后，再利用離心機進行分離，使其原油回收達到效果。

我公司設備特點：

1.設備緊湊，占地面積小，裝置模塊化，運行成本低。

2.有成熟的污泥預先處理裝置，有豐富的污泥預處理經驗，全自動上料、下料，實現自動化。

3.固液分離處理后固相含油率≤2%，處理后的固相用于鋪路，墊井場可綜合利用。

4.有*的污泥、巖屑、含油土壤后續處理技術，實現達標排放。

移動式石油廢棄物油、泥、砂三相分離系統裝置。
工藝參數：

型號	處理量 (m³/h)	總能耗 （kW）	加熱方式	占地面積	撬裝數量	形式	標準	操作溫度 （℃）	油	水
QZHY5	5	··	電/蒸汽/油	··	4	撬裝/車載	HJ607-2011	70-90	回收	回

原料性質：
油泥砂處理設備主要來源于地面處理系統，采油污水處理過程中產生的含油污泥砂，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設備及管道腐蝕產物和垢物、細菌等組成了含油污泥。此種含油污泥一般具有含油量高、粘度大、顆粒細、脫水難等特點,它不僅影響外輸原油質量,還導致注水水質和外排污水難以達標。
針對這種含油污泥砂我公司研發了油泥砂處理設備，把收集的落地油泥通過熱水稀釋，加熱加藥減低粘度，然后通過超聲波處理，氣浮分離，離心機分離，污水處理循環系統，提高了油的回收率，泥沙含油量達到外排標準。超聲波污油泥處理設備可實現車載式，自由移動。生產效率高，處理時間短，全自動化操作，可以把油、水、泥分別單獨分開，回收的原油可以重新煉化，污水經處理后可以再利用。

油泥砂處理設備工藝流程：
精細上料---一級調質---二級調質---三級調質---四級精細分離
油泥砂處理設備經過大慶油田、大港油田等多家企業的生產運行，效果良好，既回收了大量原油，又減少污油泥對環境的污染，經濟效益明顯。
詳細了解油泥砂處理設備請致電：