分子蒸餾FZ-1系列

概述：分子蒸餾FZ-1系列應用
   許多如石油重渣油、化學藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來，而保持產物的質量，只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾，且只能在很短的時間里，把熱分解作用或聚合作用減到zui小，以消除對產品的破壞。
　　當操作真空度約為500Pa時，可以在刮膜蒸發器或降膜蒸發器中進行。但是，如果蒸餾必須在中高真空下操作（如壓力在0.001~100Pa之間）就存在問題了。必須選用在產品蒸汽壓不超過通過加熱表面和冷凝表面之間壓差的蒸發器，因而帶有外置冷凝器的蒸發器被排除在中高真空范圍的蒸餾過程之外。
　　相比之下，SPE型短程蒸餾器非常適合于這種應用場合，冷凝器被制造在蒸發器內，直接位于加熱蒸餾發生的對面。所以，短程蒸餾器是項較新的尚未廣泛應用于工業化生產，能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的新型分離技術。
　　短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜，根據物料的粘度、處理性質選用不同的刮膜器。

工作原理：
 
　　在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
　　短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。