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四川成都市新都永通機械廠

反應釜、干粉砂漿設備、膩子粉設備、高速分散機、混合機、捏合機、鋼襯四氟管道、防腐儲罐、高剪接乳化機、砂磨機、乳化機、瀝青改性成套設備等

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儲油罐/埋地油罐

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  • 四川成都市新都永通機械廠
  • 2021-11-09 11:54:51
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【簡單介紹】

【詳細說明】

儲油罐/埋地油罐介紹

四川永通機械是擁有一二類壓力容器制造資質的儲油罐生產廠家,可生產10~100立方的地面臥式儲油罐、半地下儲油罐、埋地油罐和立式儲油罐。

一、 地面臥式儲油罐

40立方碳鋼儲油罐
四川永通為瀘州某油庫定制的40立方碳鋼儲油罐
安裝好后的地面臥式儲油罐
安裝好后的地面臥式儲油罐
10立方小型臥式儲油罐
10立方小型臥式儲油罐
為宜賓某化工廠定制的雙層化工原料儲油罐
為宜賓某化工廠定制的化工原料雙層儲油罐

臥式儲油罐主要參數

序號 容積(m3) 罐體尺寸(mm)直徑×高×厚 板厚(mm) 鋼板型號
1 15 Ф1800×5900×6 6 Q235
2 20 Ф2000×6400×6 6 Q235
3 25 Ф2500×5500×6 6 Q235
4 30 Ф2600×7500×8 8 Q235
5 40 Ф2500×8300×8 8 Q235
6 50 Ф2500×10300×8 8 Q235
7 60 Ф3000×9000×10 10 Q235
8 70 Ф3000×10500×10 10 Q235
9 80 Ф3200×10500×10 10 Q235
10 100 Ф3000×14600×12 12 Q235

注:介于以上容積之間的儲油罐可按需另行定制。

二、 臥式埋地油罐

永通機械漆工正在對臥式埋地油罐外壁刷防腐底漆
永通機械漆工正在對臥式埋地油罐外壁刷防腐底漆
四川永通生產的小型10立方臥式埋地儲罐裝車運輸
四川永通生產的小型15立方臥式埋地儲罐裝車運輸
永通為某石油化工廠定制的7個20立方地埋儲罐
永通為某石油化工廠定制的7個20立方地埋儲罐正在安裝
永通為瀘州客戶定制的兩個臥式地埋儲罐正在安裝管道
永通為瀘州客戶定制的兩個臥式地埋儲罐正在安裝管道
永通機械為攀枝花某大型化工廠定制的多個40立方埋地油罐
永通為攀枝花某大型化工廠定制的多個40立方埋地油罐
永通生產的埋地加油站儲油罐正由專業安裝公司安裝
永通生產的埋地加油站儲油罐正由專業安裝公司安裝
專業的壓力容器安裝公司正在安裝加油站儲油罐
專業的壓力容器安裝公司正在安裝加油站儲油罐
安裝公司正在為加油站儲油罐露出地面的管口安裝潛油泵
安裝公司正在為加油站儲油罐露出地面的管口安裝潛油泵

臥式埋地油罐的防腐處理:
儲油罐嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕SH 3022一1999》進行防腐處理,根據客戶要求的防腐蝕等級,防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環氧煤瀝青防腐漆。

埋地油罐采用石油瀝青防腐蝕涂層結構

防腐蝕等級 防腐蝕涂層結構 每層瀝青厚度 涂層總厚度
特加強級 瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜 ≈1.5mm ≥7.0mm
加強級 瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜 ≈1.5mm ≥5.5mm
普通級 瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜 ≈1.5mm ≥4.0mm

埋地油罐采用環氧煤瀝青防腐漆防腐蝕涂層結構

防腐蝕等級 防腐蝕涂層結構 涂層總厚度
特加強級 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—兩層面漆 ≥0.8mm
加強級 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—兩層面漆 ≥0.6mm
普通級 底漆—面漆—玻璃布—兩層面漆 ≥0.4mm

三、 中小型立式儲油罐
為某化工廠定制的立式儲油罐
為某化工廠定制的10立方立式儲油罐

四、儲油罐罐體焊接要求

  1. 嚴格按圖紙、方案和焊接工藝指導書施工。
  2. 充分發揮質保體系的作用,確保質保體系的正常運行。
  3. 不使用無產品合格證和材質證明書的焊接材料。
  4. 加強質量教育,強化職工質量意識。
  5. 嚴禁無證人員上崗施焊。
  6. 焊接表明,不存在焊渣飛濺物。

五、儲油罐防腐

  • 儲油罐的外表面防腐設計應符合國家現行標準《鋼質管道及儲罐腐蝕控制工程設計規范》的有關規定,并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層;
  • 儲油罐的內壁防腐措施應根據罐內貯存介質確定。

六、安全
儲罐上一般有以下安全設施:機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器、測量孔、人孔、采光孔、進出油管、泡沫發生器、靜電接地線、避雷針、梯子和欄桿等。在油罐使用過程中,這些安全設施要求保持完好的狀態。

七、儲油罐檢驗方法:

  1. 滲透試驗:設備焊縫用煤油滲透法檢查,設備焊縫外涂白堊粉漿,晾干后內刷煤油,經過半小時后檢查,無煤油滲漏斑點為合格。
  2. 氣密性試驗:設備進行氣密性試驗,使壓力緩慢上升,達到規定試驗壓力后,保壓10分鐘,然后降至設計壓力,對焊縫和連接部位進行外刷肥皂水,檢查不吹泡為合格。
  3. 射線探傷:設備焊縫作射線探傷,探傷長度不小于焊縫全長的10%,且符合《壓力容器無損檢測》其檢查結果(JB4730-94)Ⅲ級為合格
    
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