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模具循環(huán)水冷卻機(jī)的原理：根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收水的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進(jìn)行的，水才得以連續(xù)不斷的制冷；

循環(huán)水冷卻機(jī)的特點：標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)冷水機(jī)均能適用于上述行業(yè)。

A，注塑 模具冷卻 塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進(jìn)行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。凍水溫度要求：6…18℃ 凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K 冷水機(jī)組制冷能力與注塑機(jī)注塑量（通常稱“安士”）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑機(jī)通常以鎖模力的“噸數(shù)”標(biāo)稱，這就需要將“噸數(shù)”轉(zhuǎn)換成 “安士”，但“噸數(shù)”與“安士”并非一一對應(yīng)，并有一定的上下偏差。

B，擠塑 擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產(chǎn)速度高，因面需大冷量機(jī)組。由于已有凍水池如果夠大，機(jī)組可不配水箱。

C,吹瓶 主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。 壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機(jī)提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻 - 冷水機(jī)能準(zhǔn)確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率 壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機(jī)作冷源

D，熱力塑型  常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地地調(diào)節(jié)溫度。

模具循環(huán)水冷卻機(jī)配置說明及保護(hù)裝置：

1、日本三洋縮機(jī)；

2、304不銹鋼膨脹水箱

3、中國臺灣邦普微電腦控制器；

4、LG交流接觸器,LG熱繼電器，正泰相位制；

5、中國臺灣富國高低壓帶油壓力表；

6、毛細(xì)管節(jié)流裝置,美國艾柯干燥過濾器；

7、翅片式冷凝器,盤管式蒸發(fā)器；

8、水泵:中國臺灣源立泵。

9、缺相逆相保護(hù)裝置；

10、電機(jī)過載保護(hù)裝置；

11、高低壓壓力保護(hù)裝置；

12、缺水自動報警裝置

13、溫度過低,防結(jié)冰保護(hù)裝置

模具循環(huán)水冷卻機(jī)容易出現(xiàn)的故障及排除方法

1、漏冷媒：漏冷媒會直接導(dǎo)致冷水機(jī)不能制冷，需要查漏補(bǔ)漏。

2、低壓：大多數(shù)都是冷水機(jī)漏冷媒引起的，需要查漏補(bǔ)漏。

3、高壓：如果是風(fēng)冷的冷水機(jī)，需要檢查放置冷水機(jī)的空間通風(fēng)狀況，如果空間小通風(fēng)不好，很容易引起高壓報警，另外就是壓縮機(jī)排氣壓力過高也會引起，需要卸壓，開動卸壓閥放些氣就可以了。水冷機(jī)就是要排氣，簡單的防止高壓報警的辦法是在冷水機(jī)里加如R15的冷媒。

4、壓縮機(jī)不工作：首先就是要檢查冷水機(jī)的水泵是好是壞，如果水泵是好的，就要看冷水機(jī)水箱里能不能補(bǔ)水，然后是檢查電流。

售后服務(wù)   

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