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高效酒精蒸餾回收塔系統(tǒng)
- 公司名稱：
- 更新時間：
- 所 在 地：
- 生產地址：
- 瀏覽次數：
- 常州市天瑞干燥設備有限公司
- 2017-07-28 08:47:23
- 常州
- 903
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、主要用途
高效酒精回收塔系統(tǒng)可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的稀酒精或其他溶媒的蒸餾。亦可用作水溶液或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。
二、結構及主要特點
高效酒精回收塔系統(tǒng)由加熱器、蒸發(fā)器、填料塔、冷凝器、高效冷卻器、收集罐、真空系統(tǒng)等組成。設備采用奧氏不銹鋼SUS304制作,與料液接觸的表面經拋光或酸洗鈍化處理,符合GMP要求。
采用夾套外循環(huán)式高效蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置,其蒸發(fā)效率優(yōu)于傳統(tǒng)的“U”型管加熱釜，其熱效率得到大大提高。同等加熱面積下,其蒸發(fā)速度可以提高1~2倍,并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗,操作方便。
蒸發(fā)器汽液分離器,防止料液被二次蒸汽夾帶形成跑料。
填料塔內采用不銹鋼波紋填料,大大提高了填料塔的分餾效率,從而提高了全塔效率。節(jié)約能源20~30%。該填料易清洗,不易結垢,不渣化,塔體截面流道不易堵塞,運行穩(wěn)定可靠。 （本設備亦可作為濃縮設備使用,濃縮比重一般可達1.1-1.3。）
三、工作原理
物料由入口切向進入蒸發(fā)器，并經布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，料液被加至臨界沸騰,部分溶液被汽化,使熱能轉化為向上運動的動能，同時由于蒸發(fā)筒身內汽液混合物中未被加熱的料液之間產生了較大的重度差,在膨脹動能和重度差的作用下,產生了料液的自然循環(huán)。直至汽液混合物被蒸發(fā)。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器進精餾塔進一步分餾后,經冷凝器、冷卻器冷凝和冷卻后進受液收集罐進行收集。收集的乙醇可實現部分回流到塔頂再純化,部分進入成品乙醇容器,回流量的大小,視進料濃度高低和出料濃度高低要求進行調節(jié)。
四、設備的操作
濃縮精餾操作
1、檢查真空系統(tǒng)是否完好。
2、檢查蒸發(fā)器、酒精塔、冷凝器、等是否完好。
3、開啟蒸發(fā)器電機、及真空系統(tǒng)等,使設備系統(tǒng)處于真空狀態(tài),；開啟蒸汽閥門,升溫加熱,蒸汽壓力保持在正常工作壓力范圍內，同時開始進料,并開啟冷凝器和冷卻器的冷卻水,進入運行狀態(tài)。
4、當收集罐內有一定量乙醇液時,開啟出料回流泵和回流閥進行全回流運行,以提高每一精餾段的乙醇純度。
5、當溶液蒸發(fā)并回流一段時間,需進行抽樣檢查,當達到成品要求的濃度時,適度打開放料閥,進行成品液排放。回流液和成品液的流量比確定在1:2-1:4為宜。
五、設備的維修保養(yǎng)注意點
1、若機組在運行過程中,蒸發(fā)量明顯下降,說明溶質附在管壁上形成結垢層,應查明原因并清除結垢層,恢復正常,。
2、若設備真空達不到要求，檢查設備及管道系統(tǒng)是否有泄漏點各真空系統(tǒng)是否正常工作。
3、更換品種時,用適宜的洗滌劑蒸洗半小時,并用水清洗干凈。
六、技術分析說明
有效提高酒精精餾塔的分餾效率,降低酒精損耗,節(jié)約能源,是酒精精餾技術發(fā)展的主要方向。提高塔釜加熱效率,改善填料結構,提高塔板效率,是要達到提高分餾效率,降低酒精損耗和節(jié)約能源這兩種目的的主要手段。
采用夾套外循環(huán)式高效蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置,其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“U”型管加熱釜其熱效率得到大大提高,同等加熱面積下,其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍,并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗,大大改善了操作方便性。
采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大,壓力降小,氣流分布好,分餾效果好等明顯優(yōu)點。該技術的采用大大提高了填料塔的分餾效率,從而提高了全塔效率。節(jié)約能源20%-30%,殘液酒精濃度可≤5%,并且該填料易清洗,不易結垢,不渣化,塔體截面流道不易堵塞,運行穩(wěn)定可靠。
精餾塔系還實現了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節(jié)的工藝操作方式,大大改善了精餾的操作方便性和工藝穩(wěn)定性
