醫藥中間體加氫釜，藥業化工加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。

加氫反應器主要性能指標：

設計壓力： 13MPa

設計溫度： 200℃

容　積： 100-50000L

醫藥中間體加氫釜，藥業化工加氫反應釜具有耐溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控。

加氫反應釜的工作原理是通過速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合，從而達到快速反應的效果。加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合；另外攪拌形式一般采用自吸式組合攪拌槳，即下層采用推進式攪拌槳，中層采用自吸式攪拌槳，上層采用圓盤渦輪式或推進式攪拌槳，軸采用空心軸結構，當轉速達到一定速度時，自吸槳周邊形成真空狀態，這時容器頂部的氫氣在壓力作用下順著空心軸到設備下部，在速旋轉情況下甩到物料里面形成氣泡，從而達到充分混合的目的；加氫反應一般催化劑為鈀碳、鎳粉或者活性炭，催化劑一般沉在設備底部，推進槳的作用是將催化劑從封頭底部攪起，使其順著封頭內側向上沿著筒體進行循環，使其在反應過程中催化劑能夠充分的接觸到物料，使反應更充分，效率更。

另外加氫反應釜全部采用磁力密封形式，相較于機械密封而言，磁力密封具有耐壓，零泄露的優點。而我公司結合多年的設計制造經驗及客戶使用情況的反饋，對磁力攪拌系統作出了合理的改進，對比傳統的磁力攪拌器，我公司在式的磁力攪拌系統中，將支撐體下端部的軸承由釜內向上提升至釜外，同時由于支撐體循環冷卻水的存在，使得軸承的工作溫度大大降，保證了軸承的良好工作狀態。同時在原軸承的位置，則采用鋼套與銅套相配合的滑動摩擦型式，從而確保攪拌軸的穩定運轉。此結構也得到了用戶的*好評。

 公司產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處，　產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。