皂化攪拌釜，磁力壓皂化反應釜設備主要有皂化反應釜，調合釜，急冷混合器，剪切器，均質機，脫氣罐，真空泵，過濾器，導熱油爐，輸送泵，管線閥門等。

酯類在堿性條件下發生的水解反應。產物為酸和醇。例如,油脂(植物油或動物油)主要成分為脂肪酸甘油酯,在堿性條件下水解(NaOH),因水解產物之 一為脂肪酸鈉鹽,是肥皂的主要成分而得名。[2] 
酯(尤指羧酸酯)在堿的作用下水解生成羧酸鹽和醇的反應。
例如，肥皂就是用油脂和氫氧化鈉溶液起皂化反應而生成的脂肪酸鈉鹽，并生成副產品丙三醇（甘油）。

皂化攪拌釜，磁力壓皂化反應釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。

皂化原來指動、植物油脂與堿作用而成肥皂(碳數脂肪酸鹽)和甘油的反應,現在一般指酯與堿作用而成對應的酸(或鹽)和醇的反應。是水解的一種,如醋酸乙酯加氫氧化鈉生成醋酸鈉和乙醇。

常規標準壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉速20-750r/min可調，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。