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遼寧天元換熱設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)一.產(chǎn)品概述板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域
一.產(chǎn)品概述
板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。
板式換熱器是目前各類換熱器中換熱效率較高的一種換熱器,它占用空間小,安裝拆卸方便。
板式換熱器的結(jié)構(gòu)分解如圖一,產(chǎn)品外型如圖二,主要部件是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,它上面開有4個(gè)流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊,兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反,接觸點(diǎn)彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流,這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄,導(dǎo)熱熱阻較小,板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡,也使得傳熱較為充分。
板式換熱器根據(jù)介質(zhì)的溫差和流量,可以裝配成單流程、雙流程、三流程以及多流程的形式,單流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個(gè)流程,雙流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個(gè)過程,依次類推,各種流程的外形圖和其流程示意圖如圖三。當(dāng)采用多流程時(shí),換熱器的四個(gè)接口就不能在同一側(cè)的夾緊板上,進(jìn)出口要位于前后兩個(gè)夾緊板上。
一般類似于水粘度較低的介質(zhì)在換熱流道內(nèi)的平均流速為0.4m/s較為適合,流速過大,則阻力也大,流速過小,流道內(nèi)流體流動(dòng)不易形成湍流,易形成死區(qū),換熱效果不好。因此應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流量的大小來選擇流程數(shù),使換熱流道內(nèi)的流速接近0.4m/s. 以獲得的換熱效果。對(duì)于類似于液壓油粘度較高的介質(zhì),流速應(yīng)減小,0.3m/s較為合適。當(dāng)流量較小時(shí),可增加流程數(shù)來提高流速。例如當(dāng)所確定的換熱面積在表中所對(duì)應(yīng)的流量比使用的流量大一倍時(shí),采用雙流程組裝形式,換熱流道內(nèi)的流速就可增加一倍達(dá)到合適的流速。兩個(gè)流道根據(jù)流量的不同可采用不相等的流程數(shù),流程數(shù)增加,阻力也會(huì)相應(yīng)增加。對(duì)于用蒸汽加熱的換熱器,蒸汽一側(cè)一般應(yīng)裝成單流程的形式,以利于蒸汽的充分進(jìn)入和冷凝水的順利排出。
二.板式換熱器的類型
目前我公司生產(chǎn)的板式換熱器主要有BR 型、BRB 型(BRB型可簡(jiǎn)稱為BB型)。
BR型的特點(diǎn)是,換熱板片和密封膠墊都是相同的,板片上四個(gè)流道孔的大小相同,同種介質(zhì)在一側(cè)的兩個(gè)流道孔進(jìn)出,如圖四,不能形成對(duì)角流動(dòng)的形式,裝配時(shí)相鄰換熱板片調(diào)轉(zhuǎn)180°,使人字型方向相反。裝配后兩流道的橫截流通面積相同。
BRB 型的特點(diǎn)是,采用兩種不同的換熱板片和膠墊(俗稱 A 板 A 墊和 B 板 B 墊)。板片對(duì)角方位上是兩個(gè)大流道孔,另外對(duì)角方位是兩個(gè)小流道孔,同種介質(zhì)在對(duì)角流道孔進(jìn)出,不能在同側(cè)流道孔進(jìn)出,如圖五。兩種板片的波紋截面形狀也不同,裝配時(shí)兩種板片交替疊放,裝配后,由于兩種板片波紋截面弧狀彼此相反,對(duì)應(yīng)大流道孔的板片波紋內(nèi)腔形成大的流道截面;而對(duì)應(yīng)小流道孔的板片波紋內(nèi)腔形成小的流道截面,這就是 BRB 型不等流道截面的由來,兩截面面積的比例大致為2:1.
當(dāng)兩種介質(zhì)的流量不同且大致為2:1且不易裝配成雙流程時(shí),可選擇該類型的換熱器。它適用于小區(qū)集中供熱,一般一次網(wǎng)的熱水流量較小,二次網(wǎng)用戶取暖供水的流量較大的場(chǎng)合。
BR型板式換熱器從小到大分為BR0.1、BR0.2、BR0.35、BR0.5、BR0.8、BR1.0等型號(hào);BRB型板式換熱器從小到大分為BRB0.35、BRB0.5、BRB0.8、BRB1.2等型號(hào)。
BR0.1是指單片換熱板片的有效換熱面積為0。1平方米,其它型號(hào)的意義相同。選擇某種型號(hào)采用不同數(shù)量的換熱板片就可組裝成所需換熱面積的換熱器。
板式換熱器在裝配形式上又可分為不懸掛式(圖6)和懸掛式(圖7),不懸掛式換熱器不帶支柱,地腳板直接焊在二個(gè)夾緊板的下端,它適于重量較小的小型號(hào)的換熱器,以便在拆裝時(shí)能搬動(dòng)。懸掛式換熱器帶有支柱,它拆裝時(shí)可在有所原位不動(dòng),活動(dòng)夾緊板和換熱板片懸掛在上導(dǎo)桿上,可以移動(dòng),換熱板片可以拆下和裝上,較大型號(hào)的換熱器一般采用懸掛式的,以便于拆裝維修。
換熱板片的材質(zhì)一般為SUS304(0Cr19Ni9),特定可為SUS316L(00Cr17Ni14Mo2),SUS316L耐腐蝕性能比SUS304好.這類不銹鋼材料一般不耐用含氯離子較高的介質(zhì).
密封膠墊的材質(zhì)分為丁腈橡膠和乙丙橡膠兩種,丁腈膠墊耐熱溫度的上限為110℃,耐油和水;乙丙膠墊耐熱溫度的上限人150℃,耐蒸汽和水.
換熱器的其它金屬材料的材質(zhì)一般為碳鋼.
板式換熱器的設(shè)計(jì)壓力一般為1.0MPa.
三、板式換熱器的選型計(jì)算
四.板式換熱器型號(hào)的表示方法
我公司生產(chǎn)的板式換熱器按照 GB16409-1996 《板式換熱器》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn),代號(hào)也按其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來表示。
板式換熱器的溫度指標(biāo)以密封膠墊所耐溫度為準(zhǔn),丁腈橡膠(N)的上限工作溫度為 110 ℃ ,乙丙橡膠(E)的上限工作溫度為 150 ℃ 。
BR0.1 型板式換熱器沒有懸掛形式的裝配結(jié)構(gòu)。
示例1 : BR0.2-1.0-18-N-VII
表示板型為 BR0.2 的板式換熱器,設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa ,換熱面積為 18㎡ ,密封膠墊的材質(zhì)為丁腈橡膠,裝配形式為不懸掛式的。
示例2 :BR0.5-1.0-70-E-I
表示板型為 BR0.5 的板式換熱器,設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa ,換熱面積為 70㎡ ,密封膠墊的材質(zhì)為丁丙橡膠,裝配形式為懸掛式的。
示例3 :BRB0.8-1.0-120-E-I
表示板型為 BR0.8 的板式換熱器,設(shè)計(jì)壓力為 1.0MPa ,換熱面積為 120㎡ ,密封膠墊的材質(zhì)為丁丙橡膠,裝配形式為懸掛式的。
五.板式換熱器的參數(shù)表
由于不同時(shí)期的產(chǎn)品參數(shù)可能有變化,因此參數(shù)中的數(shù)據(jù)僅供參考。圖中接口法蘭大小為常規(guī)規(guī)格,如果流量較小時(shí)可以減少,但一般不能加大。表中是以單流程組裝形式為例,也可裝成多流程形式。換熱面積也可以不按表中數(shù)值而任意選取,當(dāng)換熱面積位于二檔之間時(shí),懸掛式的E、S尺寸要按下一檔的大檔之值確定,L尺寸要按表下面的算式算出。
BR0.05型板式換熱器:
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