操作壓力:根據(jù)要求設(shè)計(jì)
產(chǎn)品型號(hào):MVR
結(jié)構(gòu)形式: 立式
外形:3000*4000
用途:廢水蒸發(fā)
品牌:嘉能藥化
加工定制:是
運(yùn)動(dòng)狀況:直接接觸型
效數(shù):?jiǎn)涡д舭l(fā)
MVR蒸發(fā)器 加工定制 蒸發(fā)器 MVR蒸發(fā)系統(tǒng) MVR蒸發(fā)結(jié)晶器 工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器 適應(yīng)于中藥、西藥、食品、葡萄糖、味精、無(wú)機(jī)鹽、垃圾滲濾液、工業(yè)廢水處理、乳品、淀粉、氧化鋁、造紙、
海水淡化、煉焦廠(回收二氧化硫生產(chǎn)硫氨)、鹽化工等很多生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其適合熱敏性的物料,
通過(guò)本蒸發(fā)器的自循環(huán)或者強(qiáng)化自循環(huán)低溫蒸發(fā),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,不僅可以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,而且還能大大的降低成本。
工作原理
機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中,需要吸收定量的熱能。
當(dāng)務(wù)之急再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理溶液時(shí),蒸發(fā)溶液所需的熱能,
有蒸汽冷凝和冷凝水冷卻是釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中,沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的,近視驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)溶液、
蒸汽、冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵,、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)實(shí)用熱焓增加,
然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰的狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
這樣,原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,
經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。
對(duì)于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。
與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,MVR蒸發(fā)器具有以下特點(diǎn):
1.節(jié)省能源,沒(méi)有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著,蒸發(fā)一噸水的能耗只相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的六分之一到五分之一。
2.不需要蒸汽鍋爐,只要有電,蒸發(fā)器就能運(yùn)轉(zhuǎn),因此減少了二氧化碳、二氧化硫的排放,清潔環(huán)保。
3.運(yùn)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)二次蒸汽的逆流洗滌,因此冷凝水中COD、BOD值遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)器,更環(huán)保。
采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)(58-80℃),有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
4.全自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)出料、預(yù)熱、蒸發(fā)、清洗、到保養(yǎng)等步驟的自動(dòng)化操作。
5.不需要冷卻水,按傳統(tǒng)蒸發(fā)器冷卻一噸蒸汽需要50噸冷卻水來(lái)計(jì)算,實(shí)用MVR蒸發(fā)器可節(jié)約大量的水資源。
6.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,只相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的十分之一。齊總傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要的鍋爐、管網(wǎng)和冷卻水塔等所占用面積還沒(méi)有計(jì)算在內(nèi)。
7.MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品,是在單效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用
。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料,均適合采用MVR蒸發(fā)器,在技術(shù)上具有可替代性,并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。