1. 無臭氣，廢水產生，無二次污染，環保且安全；2. 核心輸送部件為標準部件，穩定性好；3. 設備占地小，有效節約用地；4. 無需廠房等基礎建設成本；5. 投資小，系統投資遠低于干化設備投資；6. 運行成本低，節約能源，節能減排；7. 設備系統全自動控制，運行穩定，維護成本低；?8. 設備施工周期短，可以快速實施。

詳細介紹

項目簡介：
應用客戶：浙江某百萬機組熱電廠；
泥摻燒量： 200噸/天；（含水率為80%市政污泥）
項目占地： 50平方米；
項目收益： >1000萬/年；（依據各地市政污泥處置單價核算）
投資回報： 6個月；
項目周期： 3個月完成投產
運行日期： 2020年12月

項目現場：

上圖為客戶案例現場，該項目已近平穩運行超過一年。

項目闡述：
客戶為國內百萬千瓦機組電廠聯合我公司工控開發完成了該套市政濕污泥直摻燃煤鍋爐磨煤機系統的項目實施。項目于 2020 年 10 月 1 日開工，12 月初投產。該項目具有鮮明的技術特點和較強的適應性，創造性地將市政濕污泥直接摻配到燃煤鍋爐磨煤機入口。這也是臺百萬千瓦機組進行市政濕污泥直摻鍋爐磨煤機裝置。
項目從投運至今已安全平穩運行超過近1年，不僅解決了當地市政污泥處置難的問題，并按省環保部門要求對周邊區域的污泥進行協同處置。項目的成功實施，受到電廠上級公司及地方環保部門的高度認可。
系統流程示意圖：

系統簡介：
項目包括配置有一套污泥卸料裝置和儲存倉，二套柱塞泵及污泥管道系統。市政污泥由全封閉輸送車卸至污泥卸料斗，再由無軸螺旋卸輸送至密閉的污泥儲倉中。市政污泥經污泥柱塞泵和污泥輸送管道直接輸送至磨煤機上部落煤管，每套柱塞泵及污泥管道系統對應一臺爐的多臺磨煤機。

市場前景分析：
近年來，隨著我國經濟、社會的不斷發展和城市規模的不斷擴大，城市污水處理率逐步提高，城市污水處理廠污泥產量急劇增加。據不統計，2020 年全國市政污泥產量達到約 6000 萬噸，預計至 2025 年，全國新增污泥不少于 2 萬噸/日。
國內常見的污泥處理主要途徑：

用途	占比	政策趨勢	備注
衛生填埋	較大	收緊土地，不支持	非資源化利用，占用土地資源
堆肥還田	較大	禁止	明令禁止污泥堆肥還田（已執行）
干化焚燒	較小	支持	資源化，無害化
干化制陶	較小	支持	資源化，無害化

市政污泥符合當前環保政策為干化后焚燒，但是熱電廠污泥干化存在下列問題：
1. 干活過程由廢氣產生，環保壓力大；
2. 干化設備穩定性差，維護成本高，不穩定；
3. 干化能耗高，不符合國家節能減排政策；
4. 干化設備投資大，占地大，場地要求高。
濕泥直接摻燒系統解決了干化系統的各種弊端，解決客戶后顧之憂。

濕泥直接摻燒系統：
濕泥摻燒系統與干化系統比較（200噸濕泥數據）

區分	場地要求	占地面積	能源	單位能耗（噸）	投資
蒸汽干化后摻燒	室內	150平	蒸汽	1.2噸蒸汽	>3000萬
低溫干化后摻燒	室內	300平	蒸汽/電	1.2噸蒸汽/300kw.h	>5000萬
濕泥直接摻燒	室外	50平	電	<10kw.h	<1000萬

綜合以上，采用我公司的濕泥直接摻燒系統有如下優勢：
1. 無臭氣，廢水產生，無二次污染，環保且安全；
2. 核心輸送部件為標準部件，穩定性好；
3. 設備占地小，有效節約用地；
4. 無需廠房等基礎建設成本；
5. 投資小，系統投資遠低于干化設備投資；
6. 運行成本低，節約能源，節能減排；
7. 設備系統全自動控制，運行穩定，維護成本低；
8. 設備施工周期短，可以快速實施。

痛點解決：
濕泥摻燒系統的解決了干化后摻燒系統的投資大，周期長的缺陷，同時又解決濕泥摻燒原煤時不均勻導致輸送堵塞這個關鍵難題；可以有效整合地方不同規模熱電廠資源，將各地方的市政污泥本地化消耗處理，實現資源化，快速效益化。

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