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四川奧恒環保科技有限公司
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MVR蒸發器技術原理是利用蒸發器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機作用后，將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和溫度的高品位蒸汽，返回用于蒸發器的加熱熱源，替代絕大部分的生蒸汽，生蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料溫差所需要的熱焓，從而降低蒸發器的生蒸汽消耗，達到節能目的
MVR蒸發器技術原理是利用蒸發器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機作用后，將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和溫度的高品位蒸汽，返回用于蒸發器的加熱熱源，替代絕大部分的生蒸汽，生蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料溫差所需要的熱焓，從而降低蒸發器的生蒸汽消耗，達到節能目的。
傳熱系數高：這種結構的蒸發器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態，其傳熱系數是列管式的2-3倍；
不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結垢體脫落，延緩了結垢周期；
表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5；
容易清洗、維修：采用板片式結構，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
適用于：各種無機鹽的蒸發結晶、硬度較大的料液蒸發、垃圾滲透液蒸發濃縮、食品、發酵、醫藥行業的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。
MVR蒸發器相比較傳統的多效蒸發技術而言，比多效降低了蒸汽使用量且不需要大量的冷卻水。
MVR蒸發器目前被逐漸運用于生化、化工等行業的料液、廢水的濃縮處理的環節，由于其節能、技術成熟，在不少行業中，MVR蒸發器已逐步取代傳統的蒸發技術。
MVR蒸發器在制堿工藝中應用可以降低生產成本、實現節能減排，從投資成本、運行費用、技術成熟度、節能、環保、安全等多個方面對比，相較于多效蒸發，可大幅降低能源和原料消耗量。
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