我公司結合國情,按國家標準進行了重新設計,技術指標達到引進裝置水平,將在生化行業取代進口設備,節約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業,尤其是千噸VC生產線上,市場覆蓋面積是寬廣的。 (1)蒸汽耗量低 三效降膜真空蒸發器是—種高效節能濃縮裝置,蒸汽耗量低,現—公斤蒸汽可蒸發四公斤水,單效真空蒸發器在**狀態下一公斤蒸汽也只能蒸發0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發裝置,所以屬高效節能設備。 (2)一效蒸發通過噴射式熱壓泵進入,這樣就降低了一效蒸發器的壓力,節省材料,相應降低了造價,蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,經噴射式熱壓泵后,壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發器殼程實際在真空狀態下工作。一效蒸汽尾氣進入預熱器,預熱料液部門二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效,熱量得以充分利用。 (3)具有較大的濃縮比重,通常可達到1/5以上,適應性較強,粘度適應范圍大。由于是降膜蒸發,料液沿管壁呈膜狀自上而下流動, 由于重力的作用,使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動蒸發而不會結焦。 (4)本設備有手動、中自動、全自動三種,自動室內監控。首氣壓力應穩定,并以氣動閥調節。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應加以控制,以氣動閥調節冷卻水,保證使二次蒸汽全部冷凝下來,再是貯液罐液面高低位報 警,如低液位超過范圍時,則電磁閥自動控制進水,避免系統無液操作。主要郵件上都設壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計算機網絡全自動監控,設定液位汁、比重計、真空等傳感器的數據進行自動操作。 (5)該設備設計合理,技術更。該設備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造,使川年限為20年,殘值為原值的10%。 綜上所述,設備屬高效節能產品,以千噸VC生產線汁算,為國家節約原煤4750萬噸,節電14.1萬度,節水207萬噸,折合人民幣388.675萬元。購買我廠設備,不到一午時間即可回收全部投資款。因此,該設備的采用在降低成本、提高生產率、增加企業效益具有重大意義,必將取代進口設備. (需要詳細資料請向我廠索取) 蒸發能力(kg/h) | 1000 | 3000 | 6000 | 10000 | 蒸汽耗量(kg/h) | 300 | 900 | 1800 | 3000 | 耗水量(t/h) | 10 | 15 | 28 | 45 | 耗電時(kw) | 10 | 16 | 30 | 45 | 蒸汽壓力(MPa) | 0.5~0.8 | 真空度(MPa) | 三效分離器0.09 | 外形尺寸 長x寬x高 | 4.5x2.5x6 | 5.5x6x10 | 7.5x3.2x14 | 8.5x3.5x16 |
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