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濾筒除塵器

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產(chǎn)品簡介

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。

詳細介紹

濾筒除塵器
產(chǎn)品介紹

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過濾筒擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

濾筒除塵器

濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱內(nèi)膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一分室清灰開始至下次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

濾筒除塵器工作原理
Working principle

工作原理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
Product structure description
濾筒除塵器結(jié)構(gòu)

(1)、主機底板:用于增加擴散設(shè)備重力點的接觸面積,可膨脹螺絲固定于地面、使設(shè)備穩(wěn)固。
(2)、粉塵收集桶:用于收集除塵器捕集的粉塵、收集桶設(shè)置射頻導(dǎo)納物位控制器,其產(chǎn)品是基于射頻(RF)技術(shù)引進研發(fā)而成的、防粘性、更可靠、適應(yīng)性更廣的物位控制器:將一高頻無線電波施加在探頭上,當(dāng)物料位置發(fā)生變化時,儀表的探頭和容器壁以及被測物料形成導(dǎo)納值相應(yīng)發(fā)生變化,這一變化被電路檢測后通過儀表內(nèi)的分析處理單元進行連續(xù)分析,確定周圍環(huán)境(物料)的變化,并轉(zhuǎn)換成相關(guān)的信號輸出供遠程控制或報警使用。儀表的電路設(shè)計(利用等電位原理),可以使測量電路能減少探頭上物料的堆積對測量的影響,從而正確反映出實際的物料而不是粘附在探頭上堆積的物料。

旋轉(zhuǎn)排灰閥

(3)、旋轉(zhuǎn)排灰閥:旋轉(zhuǎn)閥又稱旋轉(zhuǎn)下料閥,旋轉(zhuǎn)供料器,回轉(zhuǎn)下料閥,卸灰閥,排灰閥,關(guān)風(fēng)器,葉輪給料機,鎖氣排料閥,星型卸料閥,星型給料器,鎖風(fēng)閥,鎖風(fēng)排料器,鎖風(fēng)給料器。它們的結(jié)構(gòu)與工作原理大致都是相同的,旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)有多個葉片的轉(zhuǎn)子(如圖2-2),上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中,物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出。轉(zhuǎn)子葉片間的空間是均勻一致的,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的,也可以是變速的。主要輸送原料分為粉體與粒體兩大類,一般可用于集塵、排料、低壓輸送,高壓壓輸送等。旋轉(zhuǎn)下料閥被廣泛的應(yīng)用在粉體、環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合。變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)閥可實現(xiàn)供料的實時控制。

脈沖電磁閥

(4)主機腳架:用于支撐除塵器設(shè)備主體。
(5)粉塵吸入口:含塵空氣的進風(fēng)口。
(6)灰斗:除塵器的灰斗主要是用來將需過濾的廢棄灰塵收集。
(7)主機檢測門:主要是用來檢測及觀察除塵器內(nèi)濾筒有無異常及破損。
(8)主機中桶:除塵器箱體、用于安放過濾筒,同時決定著濾筒除塵器的尺寸大小,中桶的骨架設(shè)計通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準(zhǔn)展開,以焊接角鋼結(jié)構(gòu)為主。
(9)儲氣罐:用于儲存脈沖壓縮空氣,以無縫鋼管焊接。
(10)脈沖電磁閥:型號為中國臺灣力揮LPDA40C直角式。適用于脈沖過濾系統(tǒng),包括各種濾袋、濾筒、邊袋、金屬纖維管。使用壓力0.5~7bar,環(huán)境溫度-40℃~100℃,F(xiàn)線圈使用電壓DC24V/AC220V/AC110V,電器安全標(biāo)準(zhǔn)IEC335。

濾筒除塵器清灰示意圖

(11)主機上蓋:用于隔開除塵器中桶及固定脈沖噴吹管,風(fēng)機連接上蓋過濾后的潔凈空氣經(jīng)風(fēng)機排放。
(12)頂部檢測門:主要是用于更換過濾筒。過濾筒為上拆式設(shè)計,當(dāng)過濾筒需要更換時,可打開頂部檢測門,松動濾筒螺栓后取出濾筒。
(13)噴吹管:噴吹管采用1.5寸3mm厚無縫碳鋼焊管制作,一端連接脈沖電磁閥,當(dāng)PLC程控儀輸出脈沖信號時,儲氣罐內(nèi)存儲的高壓空氣經(jīng)脈沖閥導(dǎo)入噴吹管,噴吹管上設(shè)置有對應(yīng)的噴吹孔,將過濾筒上粘附的粉塵振落。
(14)風(fēng)機接入口:除塵器連接風(fēng)機的接入口,過濾后的潔凈空氣經(jīng)此處連接風(fēng)機排放。

過濾筒

(15)過濾筒:采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET基材用復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成。因此復(fù)合后的濾材表面光滑,孔徑分布均勻,摩擦系數(shù)低,復(fù)合強度 高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的特點,PTFE覆膜濾芯的過濾是在膜表面進行,即表面過濾。使用壽命可達2年,它是工業(yè)粉塵、環(huán)保過濾和物料回收方面的新型過濾材料。
(16)花板:除塵器花板用于安裝固定過濾筒、材質(zhì)為6mm碳鋼板、采用鐳射激光切割制作。
(17)調(diào)壓閥:調(diào)壓閥外接8mm氣管,型號AC2000帶溢流型。安裝于儲氣罐上,用來調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)壓縮空氣存儲壓力,使用壓力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),環(huán)境及流體溫度5~60℃,調(diào)壓范圍0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm2),標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣量200 L/min。

產(chǎn)品優(yōu)勢
Product advantage

濾筒除塵器

褶式濾筒,增加過濾面積;提高處理風(fēng)量;減小過濾風(fēng)速;易清灰,減小壓差;節(jié)約壓縮空氣;安裝維修方便;除塵效率達到99.99%;過濾面積增加3~5倍,過濾風(fēng)速較大下降;濾筒長度短,有較大的多余空間,有利于粉塵沉降;濾筒壽命延長;文氏管、籠架都免除;過濾元件短而少,易安裝易檢修和更換。

除塵器風(fēng)機

Dust collector fan

風(fēng)機介紹The fan is introduced

風(fēng)機選用LF-7.5型高風(fēng)量直接式風(fēng)機,宜用于中低壓、大流量的使用場合。本風(fēng)機采用CAD軟件,經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計、開發(fā)以滿足不同工況的需要,達到風(fēng)機與集塵系統(tǒng)匹配,以實現(xiàn)節(jié)能和降噪。風(fēng)機采用動平衡機校正,使風(fēng)機達到轉(zhuǎn)動慣量小、高運轉(zhuǎn)平穩(wěn),且各項性能指標(biāo)在工廠內(nèi)控制中的要求均高于風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能確保風(fēng)機長期穩(wěn)定的運行。

風(fēng)機參數(shù)表Fan parameters table

型號 葉輪直徑 風(fēng)量 全壓 靜壓 功率 轉(zhuǎn)速 噪聲 重量
LF-7.5 ?650mm 6000m3/h 3000Pa 1600Pa 7.5KW 1450r/min ≤80dB 320KG

風(fēng)機性能曲線Fan performance curve

風(fēng)機性能曲線圖

風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖Fan structure drawing

風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖
除塵設(shè)備

Dust removal equipment

按要求確定濾筒式除塵器規(guī)格、型號、數(shù)量。

序號 除塵器型號 規(guī)格(過濾面積m2) 臺數(shù) 配套風(fēng)機(kw)  
1 LG-1-7.5 137.5 1 7.5 卸灰口凈高不小于800mm
注:要求配風(fēng)機、減振架、本體控制箱
成套設(shè)備構(gòu)成

Complete set of equipment

1除塵器本體:箱體、濾筒、氣包、脈沖閥、檢查門、支架、蓋板、密封材料、連接件。

2排灰閥:旋轉(zhuǎn)排灰閥;電機容量: 1.5 kW。

3風(fēng)機類型:直接式風(fēng)機;電機容量: 7.5kW。

4風(fēng)機減振裝置:彈簧或橡膠減振器。

5電控箱:箱體、開關(guān)指示、保護裝置、脈沖儀。

6電控箱至除塵器本體之間的連接電纜及埋管,由乙方配合安裝公司現(xiàn)場接線。

7電氣I/O接口:按設(shè)計要求提供I/O接口。除塵器本體供應(yīng)界區(qū):進、出風(fēng)口法蘭處及排灰口法蘭處。壓縮空氣氣包連接管處。

8技術(shù)性能數(shù)據(jù):


規(guī)格、型號 過濾面積(m2) 配用風(fēng)機(kw) 處理風(fēng)量(m3/h) 壓縮空氣 外形尺寸(mm) 排灰閥(kw) 除塵效率(%)(標(biāo)準(zhǔn)濃度)
(Mpa) L W H
1 LG-1-7.5 137.5 7.5 6000 0.5~0.6Mpa 1750 1750 3700 1.5 ≥99.5
產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)

Product technical structure

  主體材質(zhì):碳素鋼:鋼板厚度(mm)。

主機箱體 灰斗 連 接 法 蘭 支 撐 板 主機腳板
3 3 4 4 6


  儲氣罐:無縫鋼管:D225×T4mm。

  濾筒規(guī)格:Ф225,h=1000。

  電控箱:空開、接觸器、熱保護器、PLC控制儀、變頻器。

  脈沖儀:脈沖程序指標(biāo),脈沖周期調(diào)節(jié):0-100s,脈沖寬度調(diào)節(jié):0.05~2s。

技術(shù)保證措施 采用正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,并與之簽定長期訂貨合同。
配套件進廠按相關(guān)技術(shù)文件驗收。
濾筒除塵器出廠前對外協(xié)配件驗檢并試運行,合格后方可出廠。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 按國標(biāo)GB16297-1996執(zhí)行。(大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn))。
產(chǎn)品外部使用條件

External conditions of use

01壓縮空氣

供氣壓力:0.5~0.6MPa;

供氣質(zhì)量:無油、無水、無雜質(zhì)。

02供電要求

電源:380V三相四線制,接地;

從電控箱至除塵器本體的電氣工程設(shè)計:

動力線:電控箱內(nèi)有接至低配室的接線端子。集中控制、聯(lián)鎖均應(yīng)在電氣工程圖中確定。
脈沖線:30V,由電控箱內(nèi)變壓器引出,可用0.3mm2多股銅芯線。(其中一根接地)
產(chǎn)品報價

Product quotation

序號 型號 處理風(fēng)量 實際尺寸 材質(zhì) 重量(KG) 濾筒 排布 脈沖數(shù)量 人工 成本價/元
1 LT-5 5000m3/h 1.1X1.5XH3.0 δ3.0mm碳鋼 600 6 2*3 3個1.5寸 9 15000
2 LT-10 10000m3/h 1.5X1.9XH3.0 δ3.0mm碳鋼 1050 12 3*4 4個2寸 14 20000
3 LT-15 15000m3/h 1.5X2.74XH3.0 δ3.0mm碳鋼 1565 18 3*6 6個2寸 19 28000
4 LT-20 20000m3/h 1.9X2.73XH3.0 δ3.0mm碳鋼 1985 24 3*8 8個2寸 25 40000
5 LT-25 25000m3/h
δ4.0mm碳鋼
30



6 LT-30 30000m3/h 3.0X2.74XH3.0 δ4.0mm碳鋼
36



7 LT-40 40000m3/h 3.8X2.73XH3.0 δ4.0mm碳鋼
48



8 LT-50 50000m3/h
δ4.0mm碳鋼
60



9 LT-60 60000m3/h
δ4.0mm碳鋼
72



10 LT-70 70000m3/h
δ4.0mm碳鋼
84



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