工業型微反應撬裝系統通常由四大主要部分構成:
(1)反應器系統;(2)物料輸送控制系統;(3)溫度控制系統;(2)現場儀表及控制系統;
1、反應器系統:
反應器為S7工業型,碳化硅材質,單組持液量360-400ml,根據通量要求確定裝配組數;單臺反應器最多裝配10組反應芯片,通量可達5000立方/年;詳情請查看網站產品頁面;
2、物料輸送控制系統:
包含計量泵、動力系統、管路系統、流量壓力監測系統、控制系統等;計量泵為進口多頭液壓隔膜泵,流量500升/小時/臺,壓力60bar,穩定無脈沖;動力系統采用防爆伺服電機+精密減速機的配置,轉速精確穩定,轉速調節范圍大,相比傳統異步電機轉速精度提高了30%以上;配合高精度耐腐蝕流量計,可保證計量重復精度0.5%以內;
3、溫度控制系統:
常規配置包含工業型防爆TCU或冷熱一體機,功率根據反應工況來確定;考慮到用戶工廠可能自有控溫設施(鍋爐、冰鹽水/乙二醇制冷設備等),本套撬裝可以與其靈活對接,使用公用的冷/熱源設施,節省用戶投資;對于自有公用換熱設施的用戶,本撬裝可提供一套比例式流量調節裝置,用于實現通入到撬裝的冷熱源介質的自動流量調節,實現反應器的自動控溫;
4、現場儀表及控制系統:
包含工藝所需的各種傳感器、安全儀表、過程監測儀表等;本撬裝提供一套自動化操作控制臺,控制系統采用S7-1500+分布式IO ET200SP進行開發,使用以太網Profinet協議進行聯機控制,專為微反應器工況定制,系統穩定可靠;電控系統預留RJ45以太網接口、RS485接口,支持ModBusTCP、ModBusRTU等標準協議和自由協議通訊,也可實現與用戶工廠的DCS系統進行通訊對接。