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自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備

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產品簡介

該半自動活塞式灌裝機是在參考國外同類產品的基礎上，新設計的，增加了一些附加功能，操作簡單，方便，精度誤差小，灌裝量可調整，機器便于清潔和維護。該氣動灌裝機的設計

詳細介紹

該半自動活塞式灌裝機是在參考國外同類產品的基礎上，新設計的，增加了一些附加功能，操作簡單，方便，精度誤差小，灌裝量可調整，機器便于清潔和維護。

該氣動灌裝機的設計采用氣動元件代替電氣控制電路，適合在有防爆要求的環境中使用。

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖1)

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖2)

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖3)

機器型號的選擇與灌裝量要求有關。

機器工作原理

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖4)

氣缸的推拉，帶動氣缸活塞做往復運動，使料缸產生負壓。

當氣缸向前推動時，將活塞向后拉，料缸內產生負壓，將物料從料斗吸入進料管。

當氣缸回拉時，推動活塞向前，物料從管道被吸入灌裝口，然后灌裝到空瓶中。（物料吸入和排出時，灌裝頭自動打開和關閉））

該活塞式灌裝機每次灌裝都是一次單一、簡單的機械動作，因此對標準容器具有較高的灌裝精度和穩定性。

雙頭吸嘴袋灌裝機特點

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖5)

A、本機采用壓縮空氣進行控制，安全性高，特別適合在防爆要求下使用。

B、不會產生靜電現象；機器無需連接地線。

C、由于采用氣動控制，灌裝量固定，因此灌裝量具有精度高的特點，可控制在0.3%以內。（這是以灌裝量為基礎）

D、緊急停止時，只需關閉氣動開關，活塞就會自動拉回起始位置，機器停止灌裝。

開機前的檢查及操作順序：

開機前進行檢查，可以避免機械故障或人身傷害事故。

檢查及操作：

A、前后夾緊手柄是否夾緊？

B、進、出口三端卡箍是否固定？

C、灌裝頭及其水平、垂直杠桿是否夾緊？

D、連接空壓機，壓力小于8㎏/c㎡，壓力調節約4-5㎏/c㎡。

E、打開供氣開關。

（注：嚴禁在未填充材料的情況下長時間工作）

灌裝量調節

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖6)

灌裝量的調整取決于灌裝的材料，液體（毫升）或重量（克），因為材料的比重不同，測量數據也不同。因此，要設置所需的精確灌裝量，可以調節容量調節器。

操作詳情：

A、一般調整：為獲得滿意的灌裝量，請調整氣體開關的調節螺絲，將位置向左或向右移動。

B、用量杯或電子天平檢查灌裝量是否準確。（注：缸內吸收的灌裝物料必須充滿）

C、若出現灌裝錯誤，請調節容量調節器，向前移動為灌裝量減少，向后移動為增加量。

D、對于所需的灌裝量和精度，請反復調整，直至灌裝量標準。

灌裝速度由以下六個因素決定：

A、填充物料的吸收速度取決于物料的粘度和吸收管的長度。

B、灌裝速度取決于灌裝頭的直徑大小，直徑越大灌裝速度越快。

C、填充材料的發泡程度，如果發泡程度較高，則填充速度應減慢。

D.灌裝量，灌裝量越大，速度越慢。

E、灌裝量精度高，灌裝速度應緩慢調節。

F、氣壓閥門控制器。

閥門調節操作：

A、松開調速閥螺母

B、順時針轉動前閥手柄，氣缸前進速度減慢，吸料速度也減慢。

C、逆時針轉動前閥手柄，氣缸前進的速度越來越快，吸料的速度也越來越快。

D、順時針轉動后閥手柄，氣缸前進速度減慢，吸料速度也減慢。

E、逆時針旋轉后閥手柄，氣缸前進的速度越來越快，吸料的速度也越來越快。

灌裝精度調節：

機器之所以出現灌裝誤差，是因為它的影響因素很多，如灌裝量、灌裝速度、閥門開關速度等。閥門開關的速度受灌裝物料的粘度影響，粘度越大，速度越慢。調節簡單，調節主閥彈簧壓力即可，壓力越大，速度越快。

計量和灌裝彈簧壓力的調整取決于操作人員的經驗。

?機器清潔和維護

清洗灌裝機前，應將機內物料清理干凈，然后將軟性清洗液倒入料斗中；建議使用溫水，如有需要可選擇肥皂水、酒精或其他清潔液。清洗時，請確保填充部位的墊圈無泄漏。打開機器，讓機器循環填充，直至清洗完成。清洗部件包括氣缸活塞、活塞頭、墊圈、單向閥、灌裝頭、料斗等。所有密封墊圈如有損壞，應更換

?警告

在進行清潔工作之前，請確保壓縮空氣已關閉。

禁止使用汽油、苯、乙烯、次氯酸鈉等有機溶劑進行清洗。

清潔工作完成后，請等待并確保所有清潔部件干燥，接頭和管道內無水和異物，然后安裝機器。

?常見問題及解決方案

自立袋吸嘴袋半自動雙頭灌裝機，氣動液體果汁牛奶灌裝設備(圖7)

常見問題	解決方案
活塞無法移動	確保氣壓已打開。
	確保氣壓閥打開。
	使氣源開關打開，氣動閥無卡壓。
	氣壓4-5㎏/c㎡
	確保閥門安裝正確。
	確保活塞頭沒有粘滯和堵塞。
	確保氣壓開關沒有損壞。
灌裝精度不正確	灌裝物料粘度較大，灌裝速度應減慢。
	確保料斗和料罐內有足夠的物料。
	確保料斗和流量開關綁緊。
物料從料缸溢出	檢查密封墊圈，如有損壞，更換新的。
	如果材料較薄，請使用兩個密封墊圈。
吸收管不吸收	確保吸收氣缸安裝正確。
	確保管道綁緊。
	確保吸收管頭位于料罐內。
填充物從瓶子中溢出	確保流量開關無損壞和移位，灌裝口必須靠在瓶口處氣閥的調節應使灌裝順利進行。