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廣東朋來智能裝備有限公司


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瓶裝水自動灌裝生產線

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產品簡介

整條生產線包括機器如下:一、雙腔吹瓶機二、凈水器1000L RO系統三、三合一旋轉式水灌裝線四、日期代碼噴墨打印機五、全自動熱收縮套標機六、全自動打包機通過上述

詳細介紹

凈水器吹瓶機,清洗灌裝旋蓋包裝機,整條生產線包括機器如下:

一、雙腔吹瓶機
二、凈水器1000L RO系統
三、三合一旋轉式水灌裝線
四、日期代碼噴墨打印機
五、全自動熱收縮套標機
六、全自動打包機
通過上述機器即可獲得最終產品水瓶

瓶裝水自動灌裝生產線(圖1)

以下是制水生產線的機器詳情,并附有詳細的說明和視頻圖片等數據(可聯系客服獲取)

一、半自動吹瓶機型號YX-BL02
2腔/4腔100-1000ML PET瓶半自動吹瓶機

YX-BL02是目前中國大陸速度的內襯吹塑機。 對于350ML的瓶子,吹瓶機達到約4200BPH。 烘烤通道與吹塑工位分開,縮短開模時間,吹塑速度快,產量高,減少機器損壞,保持性能可靠,延長使用壽命,機器運行更平穩。

瓶裝水自動灌裝生產線(圖2)

YX-BL02全自動拉伸吹瓶機配備的瓶坯上料系統,該系統由兩個機械手組成:直線機械手和旋轉機械手。 直線機械手將瓶坯頸部向上移至瓶坯支架上,加熱后旋轉機械手夾住加熱后的瓶坯,旋轉180°將瓶坯頸部朝下送至吹塑工位。 拉伸吹氣后,通過旋轉機械手將瓶子取下。 專門設計的瓶坯上瓶和出瓶系統,避免運輸過程中可能對瓶坯和瓶子造成的損壞

PET 瓶半自動吹瓶機

瓶裝水自動灌裝生產線(圖3)

控制系統:配合人性化的HITECH人機交互(MMI)控制面板,整個控制系統呈現出控制精確、參數設置方便、顯示清晰、內存合理的性能。

YX-BL02拉伸吹瓶機的標準操作包括以下四個步驟

步驟1.將瓶坯放入瓶坯容器中,輸送機將自動將瓶坯帶到位置。


PET瓶半自動吹瓶機,半自動兩腔吹瓶機YX-BL02型特點:
A、的PLC,性能穩定。
B. 通過輸送機自動輸送瓶坯。
C、紅外線預熱器內瓶子自行旋轉并在軌道上同時公轉,穿透力強,熱量分布良好、迅速。
D. 可調性強,通過調整預熱區的燈管和反射板的長度,使預熱器能夠對預成型坯進行預加熱,并通過自動恒溫裝置實現預熱器內的恒定溫度。

2腔/4腔半自動吹瓶機基本參數

 

瓶裝水自動灌裝生產線(圖4)

類型

項目

YX-BL02 型號



主機部分  

 

灌裝范圍

L

2 可定制


生產速度

pcs/h

450-1000


頸部直徑

mm

15-75


容器直徑

mm

105


模具尺寸

mm

350*450


模具厚度

mm

120-170


開模、合模時間周期

mm

170


鎖模力

KN

50


拉伸長度

mm

360


運行壓力

Mpa

<=1.0


吹氣壓力

Mpa

<=4.0


吹氣功率

KW

0.2


重量

Kg

700


尺寸

mm

1520*580*1780


預熱爐

功率

KW

10


重量

Kg

450



二、2T一級反滲透凈水機
RO凈水系統采用美國反滲透裝置。 同時,該設備配有預處理裝置,通過高壓使水通過直徑為萬分之一微米的反滲透膜,分離水中的雜質、離子、微生物和膠體,從而達到凈化水的目的。 滿足化妝品、制藥、電子產品和食品行業的用水要求。

制水工藝流程圖


設備配置

一、壓力泵
材質:不銹鋼
型號:5㎡/h
數量:3件

2、多媒體過濾器
材質:不銹鋼
型號:1465
配置:不銹鋼管道和閥門
過濾材質:石英砂
數量:3套
原產地:美國

3、活性炭過濾器&砂濾器
材質:不銹鋼
型號:1465
配置:不銹鋼管道和閥門
過濾材質:杏殼活性炭
數量:2套
原產地:美國

4、超濾器
材質:不銹鋼
型號:D220×H550
濾芯:PP 20寸5片(3-5u)
數量:1套

5、RO系統(一級、二級主機)
型號:RO-2000L
原產地:進口配件組裝
配置:

(1)4片BE-4040低壓復合膜,4片不銹鋼管。
(2)高壓泵1臺,型號為QDL2-150,類型為立式多級泵。
(3)不銹鋼框架,不銹鋼管材,耐壓指數25㎏/㎝2。
(4)電氣控制器(包括1個數顯電導率表、2個流量表、4個壓力表、1個PLC控制器、3套水泵控制開關。
(5)PLC和進口電磁閥控制自動沖洗系統(開機自動沖洗60秒,機器連續工作6小時后自動沖洗60秒)

瓶裝水自動灌裝生產線(圖7)

容量及特點
1、連續制水,無需再生,減輕勞動強度。
2、低壓缺水、高壓滿水自動停機。
3、 PLC微機監控,定期沖洗反滲透膜。
4、體積小、能耗低、無污染、無需再生,滿足國標生活飲用水要求。
5、 90%零部件采用進口,采用膜片,提高設備的穩定性和耐用性。

瓶裝水自動灌裝生產線(圖8)

機器運行要求

a) 原水
1、進水壓力≥1.5㎏/㎝2 

2、管徑≥1″

3、進水電導率≤300us/㎝

b) 電壓:三相四線15A RCD

c) 尺寸:2300×800×1800mm

三、YX-12-12-3  水灌裝機三合一

瓶裝水自動灌裝生產線(圖9)

該設備用于聚酯瓶包裝的果汁、果酒、礦泉水、純凈水等非汽水飲料的生產。 清洗、灌裝、封蓋一體化在一臺機器上。
設計采用日本、德國的技術。 采用重力固定液面灌裝。 灌裝速度快,液量控制準確,避免滴漏。
彈簧夾用于洗瓶過程。 空瓶可沿輸送軌道翻轉180°。 內、外洗兩次,洗瓶效率高。
磁扭矩用于旋蓋。 旋蓋力度可無級調節,也可以固定,不會損壞瓶蓋。

瓶裝水自動灌裝生產線(圖10)
整機采用PLC控制,觸摸屏作為人機界面。 儲罐內的飲料量可自動控制。 無瓶時自動停止灌裝、旋蓋。 當瓶子被錯誤地夾緊或沒有蓋子時,機器可以自動停止。
采用變頻技術,無級調節運行速度。 生產能力數字顯示,調節方便。

旋轉式灌裝機三合一規格

瓶裝水自動灌裝生產線(圖11)

型號



YX- 12-12-3



產能 (500ml)(瓶/小時)



4000



灌裝精度

<±5MM

瓶子尺寸(mm)

直徑:φ50-φ100;高度:150-320

適用瓶蓋類型

塑料螺帽

洗瓶水壓(Mpa)

0.18

洗瓶水流(Kg/h)



2500



氣源壓力 (Mpa)

0.4

耗氣量(m3/min)



0.4



總功率(KW)



6.57



總重量(Kg)



550



尺寸 (mm)



3200×2100×2250



四、YX-E80觸摸屏瓶金屬罐油墨噴碼機

  1. 日立的全彩觸摸屏

  2. 電子元件采購AMR世界芯片

  3. 航空航天工業提供的動力

  4. 打印過程中可修改內容,無需停止生產線

  5. 全不銹鋼機箱部件,符合IP55防護標準。


油墨印刷參數型號YX-E80

瓶裝水自動灌裝生產線(圖12)

  1. 帶光電管,具有噴印靈敏功能

  2. 印刷行數:1-4行

  3. 計數器計米:可按任意米單位打印

  4. 打印速度:2m/s(5*7)

  5. 點陣打印

  6. 字符:8*8可任意組合。

  7. 編輯功能:36點格中的混合、旋轉、組合、各種不同的字體、空格或粗體等。

  8. 電源要求:AC220V 50HZ 75VA

  9. 噴嘴管:2.0m 特殊規格可訂做

瓶裝水自動灌裝生產線(圖13)

操作界面彩色觸摸屏,中英文菜單信息存儲無限存儲打印信息;

中文輸入拼音輸入法、區位碼輸入法;

印刷油墨 黑、藍、紅等多種顏色的油墨;

字符打印高度 1~15mm(可調);

打印距離0~30mm(可調);

字符加寬1~9倍,可加寬1個單個字符。

瓶裝水自動灌裝生產線(圖14)

五、瓶套貼標機帶收縮隧道貼標機型號YX-SL150


1)瓶套貼標機特點:

瓶裝水自動灌裝生產線(圖15)

a. 各種瓶型;圓形、方形等。

b. 位置,節省成本,正確。

c. 適合3′到10′內膜范圍內的調節。

d. 人機對話液晶屏,操作簡單

e. 魔眼控制送料,自動。

f. PLC控制系統

g. 高速套膜。(溫度:100至600°C適合各種薄膜材料

h. 螺桿輸送定位系統;適合各種形狀瓶子的定位。

i. 無需工具調整

 瓶裝水自動灌裝生產線(圖16)

1、同步傳動,任何傳動帶的更換均可快速完成。 與傳統多層板更換維護需要6個小時以上的類型相比,其維護方便、快捷。
維護簡單,不影響生產。

2、國內單元刀頭平面設計,適用于30mm—130mm的容器,無需更換
或調試它。 它還具有的輕觸式人機屏幕,即自動搜索原始位置,安全性和便捷性于其他同類產品。

3、單收縮標簽送料面,高度合理,方便固定標簽; 微電腦自動圖形,免去設定和調整,只需輕輕一按,標簽自動檢測定位,更換標簽快捷方便,切割位置準確。

4、標簽送料裝置;驅動同步張力控制標簽供給,供給能力每分鐘90米,卷平面為500mm,紙管內徑為4’、8’、10’,供標配置為
穩定的張力,使標簽的長度準確,穩定、快速地供給標簽。

5、中柱采用步進射標結構,速度150B/分鐘。

6、新設計的刀頭采用步進電機驅動,速度高,動作準確,切口整齊,收縮美觀。 該設計配合標簽同步定位結構,使切割定位精度在1mm以內。

7、多個緊急停止按鈕,可在生產過程中的適當位置緊急停止,保證安全生產。

套筒貼標設備主要技術參數:

瓶裝水自動灌裝生產線(圖17)

瓶裝水自動灌裝生產線(圖18)
1、主機:AC220V、50/60HZ、1.5-2KW、單相

2、生產速度:7000-9000桶/小時

3、標簽標準長度為100mm,并可根據客戶要求調節速度。 如果標簽較短,速度會更快。

4、瓶體直徑; 28毫米-125毫米

5、標簽長度:30mm-250mm

6、標簽厚度:0.035mm-013mm

7、標簽材質:PVC、PET、OPS

8、標簽材質:PVC、PET、OPS

9、收縮機尺寸:2100*850*2000mm

10、蒸汽壓力:1kg/cm2

11、蒸汽:50kg/h

12、蒸汽爐尺寸:2000*500*1700mm

13、主機尺寸:L2000MM*W850MM*H2000MM

瓶子種類:

瓶裝水自動灌裝生產線(圖19)

瓶裝水自動灌裝生產線(圖20)


 


六、YX-SP6540型熱收縮包裝機


瓶裝水自動灌裝生產線(圖21)

YX-SP6540型套封熱收縮包裝機應用廣泛
用于飲料、食品、醫藥化工組合包裝。

無托盤、卡通、長方形、圓形或扁平形狀,具有成本較低、外觀較好的優點。 

采用PLC自動控制器,人機界面,確保不落瓶、不缺瓶。

調節靈活、安全、美觀。 可調式熱風回收結構,使整機適用于各種熱敏膠片(包括彩色印刷)。

更換薄膜方便。 具有故障報警、鎖定裝置,運行穩定。

整機采用優質鋼材和不銹鋼,結構緊湊、耐用。

這種新型包裝機是飲料灌裝線的理想設備。

瓶罐盒包裝套筒熱收縮包裝機特點:

 瓶裝水自動灌裝生產線(圖22)

1、上下電機驅動輸送系統,方便薄膜輸送
2、英國“NORGEN"品牌空運行控成套工作裝置
3、進口日本三菱可編程控制器(PLC),性能穩定
4、防粘聚四氟乙烯涂層封切刀,確保封口線清晰、不粘連
5、加強型輸送電機,確保輸送平穩
6、采用,按照歐洲工藝精心制作。
7、進口變頻器實現0-12m/min。 可調速度范圍
8、大功率雙風扇電機,保證足夠的循環風量
9、冷卻系統,確保產品熱縮后快速成型
10.、配有地腳螺栓,可與生產線集成

瓶裝水自動灌裝生產線(圖23)

全自動熱收縮包裝機包裝設備由以下幾部分組成:

瓶裝水自動灌裝生產線(圖24)

瓶裝水自動灌裝生產線(圖25)

瓶子輸送裝置:輸送需要包裝的貨物
擋瓶、分瓶裝置:分道傳送包裝物,控制包裝物的數量。
擋瓶位檢測裝置:分瓶包裝及后瓶。
推瓶、導瓶裝置:將瓶子推至封切位置。
壓瓶裝置:封切時防止瓶子翻轉。
薄膜定長輸送裝置:輸送包裝薄膜。
封切裝置:對包裝膜進行封切。
熱風回收裝置:實現熱收縮功能。
耐熱輸送裝置:高溫下輸送成品,并實現熱收縮功能。
成品儲存裝置:暫時儲存產品。
冷卻裝置:冷卻產品,方便將產品轉移到所需位置。
PLC控制系統:自動控制

隧道式全自動套封收縮包裝機(基本參數請聯系客服獲?。?/p>

瓶裝水自動灌裝生產線(圖26)

樣品:

瓶裝水自動灌裝生產線(圖27)

瓶裝水自動灌裝生產線(圖28)

包裝及運輸:

瓶裝水自動灌裝生產線(圖29)

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