本設(shè)備由加熱爐、物料受熱系統(tǒng)及氣體循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)充氣系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)氣體冷卻裝置,二次水冷系統(tǒng)、安全保障及報(bào)警系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及PLC控制系統(tǒng)、物料進(jìn)出爐系統(tǒng)、爐前小車、液壓系統(tǒng)等組成。
線盤臥式放置在工裝架上,工裝架放置在爐前移動(dòng)小車上,液壓推桿將料架推入爐膛,在液壓系統(tǒng)作用下,爐門自動(dòng)關(guān)閉,在控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置的工藝參數(shù)下,完成抽真空,充保護(hù)氣,加熱裝置啟動(dòng)前安全檢測(cè)等一系列動(dòng)作,如果達(dá)到工藝運(yùn)行環(huán)境要求,啟動(dòng)加熱并完成工藝加熱過(guò)程。在整個(gè)工藝過(guò)程中,計(jì)算機(jī)及PLC控制系統(tǒng)全程對(duì)爐壓、氧含量、溫度均勻度、爐起循環(huán)速度、加熱速度等自動(dòng)調(diào)節(jié),完成工藝過(guò)程。加熱完畢,加熱系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉。
啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)及氣冷循環(huán)系統(tǒng),按冷卻工藝要求,通過(guò)變頻控制,實(shí)現(xiàn)氣體對(duì)流換熱速度,當(dāng)冷卻速度下降,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)二次水冷系統(tǒng),有效保證氣冷裝置冷卻效果。當(dāng)溫度降到工藝出爐溫度,自動(dòng)報(bào)警提醒出爐、爐門在液壓系統(tǒng)作用下開(kāi)啟,液壓系統(tǒng)將工件拉出爐膛。進(jìn)行下一個(gè)工作流程。

年產(chǎn)1萬(wàn)噸電磁線井式悶罐爐與節(jié)能高效臥式真空爐投資費(fèi)效比較

年產(chǎn)1萬(wàn)噸電磁線井式悶罐爐與節(jié)能高效臥式真空爐設(shè)備投資費(fèi)效比較

連拉連退與集中連續(xù)退火效果比較

性能特點(diǎn)一 生產(chǎn)高效
物料從加熱完畢后,冷卻到50℃的時(shí)間通常只有9小時(shí),而其他爐型物料冷卻到低于50℃通常需要時(shí)間20h以上,因此成倍提高生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率
性能特性二 能耗低
實(shí)際運(yùn)行效果證明:每噸電磁線退火電耗約85度;而悶罐爐等設(shè)備電耗在每噸200度左右。節(jié)省電耗約60%。
性能特性三:安全性能好
PLC程控,安全巡檢,微正壓工作,自動(dòng)調(diào)壓,超壓失壓報(bào)警,超溫報(bào)警,斷偶報(bào)警、缺水報(bào)警,自動(dòng)吹掃惰性氣體,機(jī)械及電氣限位......
性能特點(diǎn)四 使用可靠
正常操作使用,合理維護(hù),實(shí)際運(yùn)行效果證明,設(shè)備運(yùn)行了多年幾乎無(wú)需修理費(fèi)用。
性能特性五:操作方便
采用工控機(jī)及PLC程控,自動(dòng)化系統(tǒng)控制,設(shè)備只需1人操作,操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)易;操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作環(huán)境優(yōu)良。
性能特點(diǎn)六 產(chǎn)品質(zhì)量好
電磁線產(chǎn)品回彈角≤2.7°,銅材延伸率達(dá)39%-45%。產(chǎn)品性能優(yōu)良,有利于產(chǎn)品成型。家裝電線柔軟性,便于電工安裝。
性能特性七 占地面積小
相同產(chǎn)能,由于沒(méi)有料罐、冷卻水池等,只有設(shè)備本體,占地面積小,勞動(dòng)環(huán)境極為優(yōu)化
性能特性八 產(chǎn)品規(guī)格多
單爐產(chǎn)品從每天產(chǎn)能電磁線12噸--32噸,滿足不同需要產(chǎn)能要求
性能特點(diǎn)九 設(shè)備裝機(jī)容量小,工作環(huán)境優(yōu)良
日產(chǎn)12噸電磁線,裝機(jī)容量為320KW;而日產(chǎn)32噸的電磁線,裝機(jī)容量?jī)H為550KW









