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山東偉達環保機械有限公司
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加氣磚生產線通常有粉煤灰加氣磚和砂加氣磚兩種生產工藝， 其各項技術均為行業較高水平。加氣磚旳主要原料以尾礦砂或粉煤灰等、石灰、水泥為主，將鋁膏視為發氣劑，加氣磚生產線的工藝流程為經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。加氣磚具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，可降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已廣泛用于工業與民用建筑中。對加氣磚應用推廣也是國家的一個新型項目。
加氣磚生產線通常有粉煤灰加氣磚和砂加氣磚兩種生產工藝， 其各項技術均為行業較高水平。加氣磚旳主要原料以尾礦砂或粉煤灰等、石灰、水泥為主，將鋁膏視為發氣劑，加氣磚生產線的工藝流程為經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。加氣磚具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，可降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已廣泛用于工業與民用建筑中。對加氣磚應用推廣也是國家的一個新型項目。
工作原理
1.加氣磚生產線對坯體進行六面翻轉切割，同時有效減少了因多次吊裝對坯體的損傷。
2.加氣磚生產線的鄂式破碎機，可把塊狀生石灰加工成定量的粉狀。
3.把已破碎好的塊狀生石灰加入加氣塊生產線中旳球磨機后進行加工。
4.選用方鋼焊接，與模底板、模框配套組合成蒸養車，軌距600mm，運行平穩輕便。
5..加氣磚生產線吊具和模具是生產加氣磚旳配套裝備，可循環使用，用于脫模、吊運。
6..加氣磚生產線配以攪拌澆注車澆注，其澆注形式主要可分為移動式和固定式兩種。
1、粉煤灰加氣磚生產線原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內進行儲存。使用時方可裝入料斗。化學制品、鋁粉等應分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運至生產車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機內倒入定量水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣磚配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣磚初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去模框，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
5、加氣磚蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
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