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施德蘭干燥技術（上海）有限公司
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施德蘭雙渦輪工藝創新的風管系統將熱風量降低40%，因此與帶有主動熱回收的傳統烘干設備相比能耗顯著降低
施德蘭雙渦輪工藝創新的風管系統將熱風量降低40%，因此與帶有主動熱回收的傳統烘干設備相比能耗顯著降低。
新風將被吸入烘干塔的下部區域，并通過線性天然氣燃燒器加熱，然后與冷卻段排出的預熱空氣混合，而后一起被送入下部烘干區段，即干料區 。可以不受上部溫度區的影響，獨立設定熱風溫度。從該區域排出的溫度較高的余熱將被收集起來，并在中間風機的作用下被吸入烘干設備的上部區域。通過與預熱空氣混合，形成上部烘干區域的熱風。烘干空氣被首先導入上部潮糧區，然后通過次級排風機排放到機外環境中。
蒸發1kg水僅需0.751kWh熱能
由于高能效的風管系統，蒸發1kg水熱能僅需0.751kWh，這個數值比沒有熱回收的傳統的烘干設備能耗低30%左右，導致烘干35%濕度的濕玉米至15%濕度，每噸熱耗高達216.7kW。相當于17.1m3天然氣（熱值10.35kWh/Nm3）。
帶柴油加熱功能的性雙渦輪技術
除了燃氣加熱之外，還可以采用帶燃油鼓風燃燒器的熱風機進行新風加熱。同時為了確保設備緊湊和節能，施德蘭在設計和建造風管系統時特別注意調整直接加熱風機位置，因此能保證35%濕度玉米烘干至15%濕度，1噸油耗僅為17.65升。
雙渦輪工藝的其它優勢：
? 風量更小
? 通過交互通風和可變烘干溫度提升物料質量
? 濕料區中的排風過濾器減少產生的粉塵量
? 電耗低
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