噴補機簡介：
噴補機是指將不定形耐火材料噴射到熱工設備內襯上的施工機具。用于對熱工設備內襯的噴筑或修補，具有施工簡便、減輕勞動強度及延長設備使用壽命等優點。噴補機較別的類似設備相比較，具有多的實用性和*性。自1980年以來，噴補技術發展較快，陸續研制出適合不同場合使用的各種噴補機，并配備各種自動控制系統、自動檢測及電視錄像裝置等。
噴補機是專程用于大噴補量補爐設計開發的機型，噴補機又叫補爐機、噴補罐、用于冶金企業大型轉爐、電爐、和高爐的爐襯修補。使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設備上半干噴補，此種噴補機結構合理、綠色節能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。噴補機采用強制給料氣力輸送原理：噴補料通過料倉、進料閥進入壓力容器內，關閉進料閥后，利用壓縮空氣將噴補機內的噴補料送至噴槍部位，均勻混水后噴至工作面。我公司研發出的噴補機是方便的噴補工具，是流行的半干法噴補爐壁熱修復技術的工業爐壁的新型修復工具。多功能粉狀噴補機系列主要有：定量轉子式、加壓轉盤式，罐壓式噴補機，用于轉爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態修補設備質量可靠、服務周到、價位低廉、廠家跟蹤服務、為您解除各種后顧之憂！
噴補機主要有：轉子式、加壓轉盤式，罐壓式噴補機。用于轉爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態修補作業。該機故障少，耐用易操作，安裝方便，無傳動件，不需潤滑，經濟實 用，縮短補爐時間,延長爐齡，減少耐火材料消耗，減低勞動強度，增加鋼產量，是集各廠家優點于一體的冷、熱修補設備。
噴補機是根據半干法噴補爐壁熱修復技術研制開發的工業爐壁修復工具，具有噴補速度快、噴補量大、料流連續、掛料時間長、噴補均勻、結構緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節能環保等優點，是焦化、冶金、建材等行業工業爐壁的理想熱修設備。半干法噴補技術是一種實用性強的爐窯長壽維護技術，對中后期爐窯實施有效維護、延長爐體使用壽命。降低護爐成本具有顯著的效果。該設備尤其適合焦爐爐頭、斜煙道及炭化室墻面的麻面、剝蝕、龜裂、溶洞等破損處所的修補，修補速度快，掛料牢固，掛料時間長。操作極為靈巧簡便。
噴補機補爐的工作原理：
一、噴補流程：噴補料通過料斗、篩子和攪動星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態喂入轉子進口處，由減速機驅動的星形輪將噴補材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實施爐壁修復。因作業時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發導致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。
二、噴補能力標定：小噴補能力不小于250公斤/小時，修補料的損失率小于15%。按噴補料體積密度2.09×10³Kg/m³、焦爐爐墻厚100mm計算，1小時可噴補好約2m²的穿洞，對1m²左右的剝蝕墻面僅需十分鐘可噴好。噴補能力能滿足生產需要。
三、噴補性能的控制: 通過調節減速機的轉速比,可調節噴補能力大小(單位時間噴料量)；混料器針閥可調節水量，控制噴補料水分。通過料、水的合理配比,保障噴補料粘稠度適中,保障噴補料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調節槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保障噴補料涂層的氣孔率和抗折強度，延長掛料時間。
噴涂機（噴補機）主要由驅動裝置、轉子總成、風路系統、噴涂系統和電氣控制箱等部分組成。
驅動裝置：全封閉油浸式減速器11安裝在機器底部，三級齒輪傳動，總傳動比約為87，傳動效率約92%。電動機13豎直安裝在減速器上，與轉子軸平行。
轉子總成：該機采用的直通式防粘料轉子，每個圓孔都內襯由不粘接材料制成的塑膠料腔，從而提高了機器處理噴補料的能力，減少了清洗和維修工作量。
風路系統：三個球形閥門分別用于控制主風路和通向轉子的上風路及通向旋流器的下風路。另外一個小風管用以供風給料斗振動器。下風路中還設有一個壓力表，以便監視輸料管的工作壓力。
噴涂系統：該系統是由輸料軟管和二次加濕微控噴頭總成構成。輸料管選用耐磨橡膠軟管。噴頭使用雙球形混流腔體原理，對噴涂料和外加劑在充足氣流下混合充分。水管、水環、水閥固定在噴頭上。
噴補機如何使用：
一、開始噴補
1、打開總空氣閥之前，須檢查下蝶閥是否關上，噴槍頭的方向是否處于正確位置。
2、噴補工把噴槍頭放進爐口，同時打開水閥，送少量水通過管道。
3、打開送料開關，觀察噴補料從管子開始出現時調整水量，并開始噴補爐子的目標區。
二、噴補完成
1、噴補完成之后先關掉送料手柄停止噴補料流出。
2、噴補工從爐口取出槍管。
3、當軟管內的全部物料放空后，觀察一會兒關上水閥。
4、噴補料停止流動20秒后，關上總氣閥。
5、打開罐壓力釋放閥，消除罐的壓力，以保障下一次的裝料安全。
6、整理槍管、軟管等物品。
7、做好噴補記錄。
（以上信息均為輔助信息，具體請，給您帶來不便，敬請諒解，謝謝！）
