鑄造廠除塵器,顧名思義,是用于鑄造廠除塵的設備。它主要通過物理和化學的方法,將鑄造過程中產生的粉塵、煙塵、異味等無益物質進行過濾、吸附和清潔,從而達到凈化空氣、改進生產環境的目的。
鑄造廠除塵器是我公司借鑒原脈沖除塵器技術,研制設備的新型低壓脈沖長布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用,克服了分室反吹清灰強度較低,脈沖清灰與粉塵過濾同時進行的缺點,防止了粉塵再吸附與失控問題,從而可提高過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。
鑄造廠除塵器工作原理
鑄造廠除塵器除塵由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵料直接落入灰斗底部,細塵料隨氣流轉折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管——排風道,經排風機排至大氣。灰斗中的粉塵由輸送系統卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過狀態。然后開啟脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以短的時間(0.065-0.085秒)向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關門時間足以保護在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附"在相鄰濾袋表面,使濾袋清灰透徹,并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
鑄造廠除塵器主要特點:
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了脈沖除塵器和分室反吹的缺點,清灰能力好,除塵效果好,排放濃度低,漏風率小,能耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到透徹清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰的能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。