當(dāng)前位置：泰安路發(fā)節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司>>建筑石膏粉生產(chǎn)設(shè)備>>槳葉烘干機(jī)

槳葉烘干機(jī)

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地泰安市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話：0571-88918531QQ:2568841715

聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2024-06-13 10:35:38瀏覽次數(shù)：195次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

  建筑石膏粉生產(chǎn)設(shè)備

全部產(chǎn)品列表

暫無(wú)信息

泰安路發(fā)節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：35條

所在地區(qū)：山東泰安市

聯(lián)系人：趙經(jīng)理

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

空心槳葉干燥機(jī):主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成

詳細(xì)介紹

空心槳葉干燥機(jī):主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新, 具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔的功能。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

設(shè)備特點(diǎn)：

2.4.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。

由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2.4.1.2 熱量利用率高。

干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

2.4.1.3楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)，提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數(shù)較高，為85—350W/（M2·K).

2.4.1.4 氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。

由于不需用氣體來(lái)加熱，因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

由于氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

2.4.1.5物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻。

干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定物料停留時(shí)間。因此對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。另外，干燥器內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動(dòng)基本呈活塞流流動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，產(chǎn)品干燥均勻。

2.4.1.6適用于多種干燥操作。

前已述及楔形槳葉式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。

本槳葉機(jī) 功率：裝機(jī)75kW。