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河南友邦機械設備有限公司
煤泥烘干機使用了專業的烘干技術,它能夠將濕的煤泥通過自個的一些技術手續之后變成一種能夠備電廠,水泥廠等運用的動力煤,國內每年的煤泥常量都是無窮的,將這些煤泥進行收
煤泥烘干機根據不同的煤泥特性研制的,嚴格控制設備的干燥溫度、壓力、風量、轉速,并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。這款機器是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥;以及化工行業非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題,可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥烘干機內部組成系統
我們的煤泥烘干系統主要有原料裝載系統、 燃燒供熱系統、干燥脫水系統、尾氣流通系統、配電測控系統、產品輸送系統六大系統組成,具有以下幾大明顯優勢:
1、特制的煤泥打散緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題;
2、不斷改進的進料推進設備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計,追求節能的熱源利用方案;
4、玻璃鋼、不銹鋼材質應用于除塵系統,解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題;
5、布袋除塵器的成功應用,為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路;
6、配置、可靠實用的供配電及控制系統,極大地提高了系統的自動化水平;
7、電視監控系統的應用,使生產操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單;
8、的給排料密封設備,確保熱效率較高的同時實現了物料的靈活運輸;
9、的外保溫系統及煤泥烘干機筒體密封技術使系統更加美觀。
煤泥烘干機工作原理
沼氣燃燒室和與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經供料裝置從回轉式轉筒的上端送入,在轉筒內抄板的翻動下(5~8r/min)與同一端進入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為649℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼,能使進入烘干機內的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進一步碎成粒狀,經20~60min的處理,干煤泥經出料口輸送出來,然后得到含水率低于14%的干煤泥產品。
煤泥烘干機易損件錘片所要起到的作用
錘片在烘干機中是重要的易損件之一,它通過與物料的捧摩擦進而切割掉目標物料。若想服從高,錘片就不能太厚,根據常理來闡發,錘片越薄服從就越高,但是物極必反這種詞大家都知道,如果真的讓錘片的密度過低或者是過于細密。雖然當時能夠使工作效率提高,但是如果你想從長計議的話,這樣做的是不可取的。同樣的,如果錘片的密度很厚,很大,那么根本就達不到所要切的物料,也是沒有任何效果的,那么,真正的厚度應該控制在多少以內才算是合適的呢?友邦重工根據經驗以及實地使用過程中,一直在進行著總結,厚度在6毫米左右的是比較好的。
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