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鄭州恒揚實業有限公司
粉體烘干機設備特別適用于物料終水含量要求1%的物料干燥。廣泛適用于各類粉體材料,如濾餅、片狀、纖維狀、漿狀、膏狀物料、含結晶水物料、熱敏性和觸變形物料。熱能利用率高
粉體烘干機設備特別適用于物料終水含量要求<1%的物料干燥。廣泛適用于各類粉體材料,如濾餅、片狀、纖維狀、漿狀、膏狀物料、含結晶水物料、熱敏性和觸變形物料。熱能利用率高,運行成本低。結構緊湊、占地面積小。
在粉體烘干機頂部熱風溫度達700-800℃的狀態下,物料由輸送機從喂料口喂入,在重力作用下由截流器連續均勻滑落。熱氣體由尾部熱風爐生成,從前向后運動,與物料相接觸,通過熱導、對流、輻射等多種方式將熱量傳遞給物料,從而使物料溫度不斷升高,水份不斷被蒸發。最終符合水份要求的物料從內外筒之間的烘干區尾部出料口卸料。
物料在粉體烘干機內流動過程中,比較難烘干的粗料沿滑料盤、撒料錐作曲線運動,細顆粒可從內外烘干筒之間的滑料盤或散料錐的孔內流動。這樣粗物料與熱氣體的接觸時間比細顆粒長,從而保證了物料烘干的水份均勻。
(1)設備技術含量高,有機地結合了旋流,流化,噴動及粉碎分級技術。
(2)生產能力大,干燥強度高。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,達到高效、快速、小設備、大生產。
(3)無粘壁和焦化變色現象。干燥氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
(4)干燥過程的傳熱傳質時間短,由于干燥室內周向風速高,物料停留時間短,熱損失少,熱效率70%以上。
我公司生產的粉體烘干機主要用于化工、輕工、染化、制藥等行業的膏狀物料、濾餅、濕性結晶體物料的干燥,以及含有不溶于水或溶劑的,非晶狀或晶狀細小顆粒的低粘性淤渣,膏糊,濾餅和半干燥粉末的干燥。熱能利用率高,運行成本低。結構緊湊、占地面積小。粉體烘干機主要由筒體裝置、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。
型號 (mm) | 傾斜度 (%) | 轉速 (r/min) | 進氣溫 (℃) | 功率 (kw) | 生產能力 (t/h) | 重量 (t) |
Ф600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
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