工藝原理圖:

原理描述:
C&G ES DRY系列低溫真空干燥結晶器使用特殊設計的熱泵技術,沸騰室設計成水平方向,并帶有提供熱量的外部夾套。
l蒸發罐內的真空壓力可達到33 mbar,蒸發溫度保持在32°C左右,利用熱泵的閉環制冷回路產生的熱量將蒸餾液從廢水中萃取,最終產物為干燥的固體廢物。通過人工干預收集固體廢物。
ll適用于高鹽廢水的蒸餾處理,最終獲得如水晶般清澈的蒸餾水和趨近于固體的廢物。
制冷回路:
C&G ES DRY系列低溫真空干燥結晶器采用熱泵技術的制冷系統,該制冷系統使用加熱盤管傳遞熱量使廢水沸騰,而冷凝盤管通過提取熱量來冷凝蒸餾產物。
真空回路:
為了在沸騰室內部實現必要的真空,使用了真空液環泵和高性能噴射系統。
該真空系統使得蒸發器內部產生33 mbar真空壓力,保證沸騰室內的廢水在32 ℃的溫度沸騰
蒸餾回路:
蒸餾液是從冷凝容器中持續流出。
濃縮廢物排放:
C&G ES DRY系列低溫真空干燥結晶器最終產物為固體或半固體結晶,因此濃縮液不可能使用泵排放,排放是通過手動打開位于沸騰室的一側或兩側的門,采用刮刀人工干預。
自動化,報警和控制:
由于PLC的管理,使得C&G ES DRY系列低溫真空干燥結晶器可以不需任何人工操作就可實現7天24小時自動化運行。
該軟件的簡單直觀配置允許輕松讀取和高效配置運行參數。
屏幕的使用可確保對裝置進行高效,快速的全局控制。