關(guān)于超濾設(shè)備就這一篇文章講部
關(guān)于超濾設(shè)備就這一篇文章講部
超濾(UF)是一種能夠?qū)θ芤哼M(jìn)行凈化與分離的膜分離技術(shù)。它是一種以超濾膜作為過濾介質(zhì)，在膜的兩側(cè)以壓力差作為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽、小分子有機物通過，而在溶液中截留大分子物質(zhì)，如懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等，達(dá)到凈化或分離的目的。
超濾是一種以篩分分離原理，以壓力為推動力的膜分離工藝，過濾精度在0.005~0.01μm之間，能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和高分子有機物質(zhì)。用于物質(zhì)的分離、濃縮和純化等方面。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，操作常溫，特別適合于熱敏性物質(zhì)的分離，并且具有良好的耐溫、耐酸堿、抗氧化能力，可在60℃以下、2-11溫度下長期連續(xù)使用。
超濾薄膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷筒式等。中空纖維超濾膜是一種較為成熟和的超濾技術(shù)。空心纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁布滿微孔，孔徑可以截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量在幾千到幾十萬之間。原水被加壓于中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔，分別構(gòu)成外壓和內(nèi)壓的中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，隨著濃縮液的排出而不堵塞膜表面，能夠長期連續(xù)運行。
較早用于工業(yè)廢水和污水處理的工業(yè)廢水。近三十年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，超濾膜技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品、飲料、乳品、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收及環(huán)境工程等。
超濾膜元件采用國產(chǎn)或進(jìn)口膜公司的產(chǎn)品，為客戶提供了有機膜元件，從而保證了阻隔性能和膜通量。
系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品質(zhì)量好，能實現(xiàn)物料的分離純化和高倍數(shù)的濃縮。
處理工藝不發(fā)生相變，對物料的組成成分沒有不良影響，并且在分離、提純、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，尤其適合于熱敏性物質(zhì)的處理，解決了高溫破壞生物活性物質(zhì)的缺點，有效地保留了原料體系中的生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，可有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
系統(tǒng)工藝設(shè)計，集成程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作和維護簡單，工人勞動強度低。
系統(tǒng)制作材料采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，符合GMP或FDA的生產(chǎn)要求。
控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶的具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計，結(jié)合的控制軟件，對重要工藝操作參數(shù)進(jìn)行實時在線監(jiān)控，避免人為的錯誤操作，多方位保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
礦泉水：在礦泉水生產(chǎn)中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計中，將根據(jù)礦泉水的水質(zhì)分析報告，有針對性地選擇膜孔大小和膜類型，設(shè)計超濾設(shè)計。
食物：在生產(chǎn)乳制品、果汁、葡萄酒、調(diào)味品等食品時，如牛奶、乳清中的蛋白質(zhì)、低分子量乳糖與水的分離，逐步采用超濾技術(shù)。用果汁澄清、去菌消毒、去除酒中有色蛋白、多糖和其他膠體雜質(zhì)等，從醬油、醋中除去細(xì)菌等，比傳統(tǒng)方法具有經(jīng)濟、可靠、質(zhì)量保證等優(yōu)點。
藥理：在醫(yī)藥、生化等行業(yè)中，熱敏性物質(zhì)經(jīng)常需要進(jìn)行分離、提純，超濾在這方面表現(xiàn)出了突出的優(yōu)勢。采用超濾法將富集的生物活性(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)分離出來，在植物中提取的藥物(如生物堿、激素等)比較合適，其提取液中常含有大分子和固體物質(zhì)，很多情況下可用超濾法分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
純水、超純水：工業(yè)用水的初級凈化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水和超純水終端處理。
環(huán)境保護：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆，石油產(chǎn)品回收。
發(fā)酵：生化發(fā)酵液的分離、精制、酶的濃縮和精制、糖、的澄清過濾。
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