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四川中環創新環保設備有限公司
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| 垃圾焚化爐 | |
| 垃圾焚燒爐設計標準 1．爐型及垃圾情況： 采用“熱解氣化爐”處理生活垃圾； 垃圾焚燒爐可連續運行或間斷運行； 設計處理能力為10噸/日，年運轉時間>8000 小時。 2．燃燒時間、處理量 燃燒時間：24小時A、B爐連續氣化/燃燒爐 3.單爐處理時間 12小時 4.處理方法：一次投入、連續熱解氣化燃燒方式 5．投料方式：密閉電動投料系統 6．點火方式：熱解爐手動/燃燒爐自動 7．平均熱值：2800kcal/kg 焚燒爐的優點說明： 1．熱解氣化爐 a．采用不足量空氣（缺氧式）將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，把不******焚燒過程轉變為氣體******燃燒過程,使固體顆粒物排放量極少。 b．熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到90%以上，大大降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2 的排放。 c．******分離及采用3T控制燃燒過程，抑制二惡英等有毒有害物體產生。 d．在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體污染。 e．廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業效率和工作環境的安全性。 2．柴油燃燒器由電機、油泵、風機及噴油嘴、電子自動點火器等組成，選用進口件,連續運行時間長，效果很好。具有自動點火、自動控溫、滅火保護、故障報警和實現大小火等功能，并可根據爐內燃燒情況自動按比例調節空氣的供應，減少了加溫空氣的燃油的消耗。 3．供風系統由低噪音高壓風機輸送入風箱，空氣通過特殊的噴風咀多段供入爐本體燃燒室，增加燃燒所需空氣量，對有機物質的破壞率可達99.99%以上。 4．二次燃燒室 爐體耐火材料及壽命--選用中性耐火材料，耐高溫，同時可抗強堿及混合酸，耐腐蝕，爐本體由耐火材料澆鑄而成。爐內溫度恒溫于850~1100℃，對在一次室中產生的廢氣，再次經過高溫燃燒破壞，達到國家排放標準。 5．G-G熱交換器 利用爐體出口的高溫煙氣經過G-G熱交換加熱燃燒用空氣，并將熱空氣送入爐體，增加爐內溫度，加速燃燒，降低運行成本，增加爐體的使用壽命，確保燃燒之效果。 6．急冷脫酸塔 采用高壓稀堿液經特殊噴嘴噴灑，有害氣體由塔底進入，氣體分布后和液體逆流接觸，有效的將氣態的酸性污染物及小顆粒粉塵進行洗滌并去除，利用稀堿液對出來的煙氣快速降溫至200℃以下。 7．活性炭吸收裝置 利用活性碳吸附，對煙氣中的污染成分（二惡英、重金屬等）進行吸附，為了滿足越來越嚴格的垃圾焚燒煙氣排放標準，確保重金屬和二惡英的排放達標，在煙氣凈化流程中采用活性炭吸附輔助凈化措施。由于活性炭有極大的比表面積，因此，即使是少量的活性炭，只要與煙氣混合均勻，且接觸時間足夠長，***可以達到很高吸附凈化效率。 8．布袋除塵器 可以使顆粒物的濃度控制在更低的水平，同時具有凈化其它污染物的能力。凈化效果不受顆粒物比電阻和原始濃度的影響。袋式除塵器在高效除塵的同時，兼有凈化其它污染物的作用。 9．煙囪 對氣體起擴散作用，排放符合國家標準，煙囪加裝采樣孔、測溫孔、避雷裝置、采樣平臺 | |
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