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沈陽科迪通達礦山機械有限公司
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(一)簡介 選煤廠集中控制系統是數字化礦井、煤炭企業的一個重要組成部分，是以工業計算機、工控網絡為基礎平臺構筑的，已得到廣泛應用
(一) 簡介 (二) 集中控制系統功能、特點 典型工程實例：
選煤廠集中控制系統是數字化礦井、煤炭企業的一個重要組成部分，是以工業計算機、工控網絡為基礎平臺構筑的，已得到廣泛應用。沈陽科迪通達工程技術有限公司設計、研發的XMC-ZK型選煤廠集中控制系統包括供配電、設備集中控制、重介密度自動控制、視頻監控、通訊調度指揮系統以及信息管理系統，已發展為“管"、“控"一體化的綜合自動化系統。供配電部分采用國家標準高、低壓配電柜體，高壓柜體常用型號：KYN28、JYN、HXGN等；低壓開關柜常用型號：GGD、GCS、MNS、GCK、PGL、PS2000(威圖)等。XMC-ZK型集控系統硬件采用工控業界品牌公司的PLC系統，包括冗余的CPU控制站，工程師站ES，操作員站OS，分布式I/O遠程分站，PROFIBUS-DP網絡。在工控組態軟件基礎上融合了的選煤工藝技術和自動化技術自主研發了XMC-ZK型選煤廠控制軟件。自動化系統的推廣與應用不僅降低生產成本、改善操作工人的勞動條件以及減少生產人員的崗位編制，還減少事故處理的時間、優化分選工藝參數、產品結構和提高回收率，對提高煤炭企業經濟效益和社會效益具有重要的意義。
高度的可靠性和穩定性，將設備集中控制系統、生產過程自動控制、密度、液位、壓力自控系統、調度廣播通信系統及工業電視系統有機地融為一體。
工藝設備具有多種控制方式，即遠程集中控制、單機手動控制和就地控制、就地禁起（檢修作業）。
高速度，大容量的控制站：XMC-ZK型集中控制系統采用分散型控制系統結構，將控制站設置在配電室，可節省控制電纜，某個分站發生故障不會導致整個生產系統的癱瘓，提高了控制系統的可靠性；各控制分站具有獨立的控制功能，當所管轄的區域設備故障時，能立即實現故障保護，同時將故障通知上位機，提高了系統的響應速度。
集中的，從上到下的組態方式，具有常規管理功能，如報表的編制、打印，歷史數據的記錄、顯示，設備運行時間的統計等。
友好的人機界面，集控系統啟車前(或故障)時，計算機界面信息顯示系統、調度廣播通信系統自動播發相關的語音、文字信息，提醒操作人員注意，提高了系統的安全性。
將設備控制、檢測技術融為一體，由于具有生產設備的集中控制，自動檢測和自動故障處理的功能，縮短了設備程控啟車時間、停車時間，增加了有效生產時間，保障設備安全運轉，提高勞動生產率，降低損耗。
開放的結構，可以同管理級或其它具有TCP/IP標準以太網通訊協議的系統進行通訊。支持WEB發布功能，可通過IE瀏覽器觀看實時系統畫面、數據。
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