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上海玉兆精密機械有限公司
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新一代 HTC200 數控車床，旨為中國機械制造業的提升做出貢獻。辛辛那提（CINCINNATI）公司創新技術充分貼合了用戶的需求，一貫的宗旨是高精度、高可靠性；配置高精度和高剛性的滾珠絲杠副和滾柱線軌，使加工更高速、高精；且賦予環保、節能的特性，普遍適用于不同廠家各種復雜零件的市場加工。
詳情
一、數控車床HTC200×360 主要技術描述
新一代 HTC200 數控車床，旨為中國機械制造業的提升做出貢獻。辛辛那提（CINCINNATI）公司創新技術充分貼合了用戶的需求，一貫的宗旨是高精度、高可靠性；配置高精度和高剛性的滾珠絲杠副和滾柱線軌，使加工更高速、高精；且賦予環保、節能的特性，普遍適用于不同廠家各種復雜零件的市場加工。
?主要結構
?采用 30°傾斜整體鑄鐵床身，降低中心高度，增大床身占地面積。經過有限元分析，具有良好的受力結構、抗震性和剛性防撞設計，內部結構布置更合理。
?三軸均采用線性導軌，能提供高動態精度及高速切削進給性能。
配之高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
?提供 12 工位伺服刀塔，采用伺服電機驅動，換刀速度更快，可靠性更高。
?機床配置電主軸，主軸高轉速 4500r/min，大扭矩 211Nm。該主軸具有扭矩大、轉速高、調速范圍寬的優點。
?主軸由內裝電機直接驅動，取消了帶輪傳動、齒輪等傳動環節，從根源上消除了傳動環節帶來的振動和噪音問題，提高了機床的加工精度、加工表面粗糙度；電主軸減小了轉動環節的轉動慣量， 以其緊湊的結構實現主軸啟停階段具有極大的加減速性能，提高了生產效率。
?滑鞍、滑板增加橫向、縱向跨距，加工時剛性更好，能承受更大的抗彎力矩。
采用全伺服尾座。伺服電機+絲杠驅動尾座。頂緊力采用力矩控制技術，始終保持恒定。尾座快移速度 10m/min，減少頂緊工件的輔助時間，提高節拍。
?全封閉式防護間，造型美觀。強力自動冷卻和集中排屑裝置，大大提高機床的工作效率和使用壽命，分離式排屑器避免熱鐵屑和冷卻液對床身造成的影響。
?安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫 20±20℃ 保管搬運時：-30℃～50℃
b、濕度
連續：75%以下（不結露）
短時間：95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源：3φ AC380V±10% ～ +10%50HZ±1HZ。
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