電力設備帶電清洗是我國自20世紀60年代以來發展起來的一項電力運行維護新技術。與傳統技術相比,它有利于保證供電,防止設備污染閃光。在現場設備清洗初期,工作人員只依靠經驗,沒有專業的指導,所以在應用過程中事故率較高。要想在污閃后恢復電力設備原有的絕緣等級,就需要通過輸變電設備對污染進行清理,防止污閃事故的發生。如果絕緣體表面是干凈的,它可以長時間承受高工作電壓。因此,如果某些地區污染嚴重,可以使用普通絕緣子。技術人員對設備瓷面清潔度有一定的要求,使設備的運行更加安全有效。因此,有必要對帶電清掃技術在電力設備中的應用現狀進行分析。
動力設備帶電清洗技術綜述
目前在我國清洗電網設備時,清洗方法多為停電清洗方法,具有簡單易行的優點,但受多種因素的影響,也存在一些問題。

首先,停電時間不確定,設備的清洗是被動的。臟的設備不能及時有效的清洗。第二,技術人員需要停機維護設備,母線側隔離開關可能存在支柱絕緣子,帶電清洗困難,導致設備清洗工作不。技術人員在設備維護過程中采取動力操作和安全措施會對設備清洗造成障礙。可隨時進行帶電清洗,確保設備安全運行。
帶電清掃方法分析
目前我國的輸變電設備帶電絕緣清洗主要包括電吹掃、電水洗和電機械清洗。活水洗滌的主要保溫材料是水柱。由于水柱具有較高的流速,較高的流速水柱會產生沖擊力,沖刷沉積在絕緣子表面的污染物。由于清洗工作受清洗方法、所用水質、設備安裝位置和環境因素的限制,這項工作技術性很強。在電水沖洗過程中,附近和沖洗設備經常發生閃絡事故,用電水沖洗困難。電清洗通過壓縮空氣對絕緣子表面進行吹掃,使清洗更加。壓縮空氣是技術人員清理污物的動力,機器的一部分主絕緣也是壓縮空氣。空氣被壓縮時溫度會升高。橡膠保溫過程中,管道壁面存在冷凝水現象十分常見,降低了機床的主要保溫性能。這種現象將嚴重影響現場運行的安全性。因此,不推薦使用該方法。電機使用高速旋轉的刷子去除陶瓷表面的污垢。在整體操作中,不存在污染和潮濕的條件,清洗機具有簡單輕便的特點。總之,現場清潔具有很強的安全性和經濟性。