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江蘇壹生源環保科技有限公司
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一、設備參數1.凈化流量：300-500升/時2.動力氣源：潔凈干燥的壓縮空氣3.供氣壓力：0.45-0.65mpa4.系統耗氣量：0.8m3/min5.環境溫度：0-40℃6.系統材質：304不銹鋼7.系統使用溫度：0-55℃二、設備凈化要求1.凈化對象：脫模劑
一、設備參數
1. 凈化流量：300-500升/時
2. 動力氣源：潔凈干燥的壓縮空氣
3. 供氣壓力：0.45-0.65mpa
4. 系統耗氣量：0.8m3/min
5. 環境溫度：0-40℃
6. 系統材質：304不銹鋼
7. 系統使用溫度：0-55℃
二、設備凈化要求
1. 凈化對象：脫模劑；
2. 待凈化臟液來源：1) 機加工設備內使用后的臟液； 2) 加工過程中被金屬屑帶走的，經過沉淀、甩干或壓塊后產生的臟液；
3. 注意：待凈化臟液不能發生變質分層現象，待凈化的液不能有其它類（不同品牌、規格、體系及清洗車間時產生的）臟液混雜在內。
4. 主要污染物：雜質油、金屬屑及微生物；
5. 臟液含油、含固量：不大于15%。
三、設備處理工藝
l 待凈化脫模劑經過粗過濾，首先將液中70%以上大顆粒雜質分離出去；利用布朗運動原理結合設備的特殊結構，進行雜質沉降，將脫模劑中小顆粒的分散油快速聚集為大顆粒油滴浮出液面，通過溢流進入集油腔。納米曝氣裝置高分子精密材料，曝氣將空氣均勻擴散到水體中，加強液的流動性，增加除臭、殺菌效果及效率。納米曝氣裝置配合我司特制納米高分子分離新材料和精制濾芯，分離并聚集脫模劑中的機械乳化雜油，使其變為浮油浮出液面，通過溢流進入集油腔；同時攔截臟液中5微米以上顆粒，利用我司特制吸油除菌材料的特殊性能，吸附脫模劑加工過程中形成的金屬離子。
四、設備處理效果凈化后的脫模劑（視脫模劑品牌不同）
1.雜油去除率達到 99%以上；
2.固體顆粒粒徑小于 5 微米，
3.清除絕大部分有害細菌，
4.不改變脫模劑的原有性能，延長 1-2 倍使用時間
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