制藥污水來源于生產過程中的清洗過程和分離過程,由于不同的制藥企業生產產品不同,產生的廢水存在較多差異。化學制藥廢水一般濃度高,難降解;生物制藥廢水濃度低,但對微生物有毒性;中藥廢水濃度較高,色度高,生化性較好。
制藥廢水由于具有以上濃度高、色度高、難降解和有部分對生物毒害作用,因此屬于高濃度難降解有機廢水,除上述特征外,部分廢水還含有含鹽量高、氨氮高、硫酸鹽,氯離子、磷酸鹽等無機物含量高,且大部分污水BOD/COD值小于0.3,生化性較差,這些都增加了污水處理的難度。因此,要將制藥廢水處理達標排放,需根據每個工廠所排廢水的實際成分和濃度,定制合理化的工藝路線和處理負荷,才能將污水處理達標排放。污水產生:提取工藝的結晶液、廢母液,屬高濃度有機污水;洗滌污水,屬中濃度有機污水;冷卻水。
制藥度水處理工藝根據污水種類、濃度、排放標準的不同,制藥廢水處理分為預處理、生物處理和后續處理:
1.化學制藥預處理的目的是破壞化學藥劑中大分子成份所采用的工藝一般為化學氧化成化學還原。
2.對于生物制藥廢水預處理主要是去除廢水中生物藥劑成份所采用工藝為沉淀,過濾及滅活殺菌工藝。
3.對于中藥制藥污水一般是去除藥渣和植物色素,所用工藝常用機械過濾或化學絮凝。
廢水經上述預處理后,后續采用我公司開發的高效UASB厭氧反應器、厭氧反應器以及厭氧復合床等。制藥廢水經上述處理后續進一步好氧生物處理,好氧工藝傳統上采用高效穩定的生物接觸氧化法處理。經上述方法處理后,一般能將廢水處理達標,若對于成份復雜處理難度大或者出水要求高的廢水后續還需進行脫色、除鹽、脫氮去除殘留COD等要求,以上要求可通過深度氧化或膜分離法實現。
制藥廢水處理
