
工作原理
熱管式余熱蒸汽發(fā)生器下端為煙氣通道,上端為飽和蒸汽(清潔空氣或其他介質(zhì))通道,中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥上露送ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至上端,這時(shí)熱管下端吸熱,上端放熱,將高溫?zé)煔獾臒崮茉丛床粩嗟膫鬟f到上部的蒸汽(清潔空氣或其他介質(zhì)),加熱后的飽和蒸汽(清潔空氣或其他介質(zhì)),可作為生產(chǎn)用氣或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
1、采用翅片強(qiáng)化傳熱,傳導(dǎo)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊
2、抗漏點(diǎn)腐蝕,防積灰
3、設(shè)備具有不停爐清灰能力且設(shè)備煙氣流動(dòng)阻力小不增加引風(fēng)機(jī)負(fù)荷
4、煙氣與水蒸汽側(cè)隔開(kāi),設(shè)備安全可靠
5、設(shè)備自動(dòng)化程度高,具有自動(dòng)進(jìn)水,異常水位警報(bào)功能
6、熱管余熱回收設(shè)備體積小,只是普通熱交換器的1/3
7、使用壽命長(zhǎng),超導(dǎo)熱管余熱回收設(shè)備使用壽命10年以上,維護(hù)簡(jiǎn)單成本低
8、節(jié)能效益好,大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高節(jié)能達(dá)5%—10%
9、投資回收期短,一般3至6個(gè)月就可回收全部投資
應(yīng)用場(chǎng)合
該類型設(shè)備應(yīng)用于熱載體爐,鍋爐,窯爐,煅燒爐,冶煉爐等工業(yè)尾氣的余熱回收。排煙溫度250℃—500℃左右,通過(guò)使用熱管余熱鍋爐可將煙氣溫度降低至200℃左右。回收的煙氣余熱產(chǎn)生飽和蒸汽作為生產(chǎn)或生活用汽,節(jié)約了能源,并且減少溫室氣體排放。
節(jié)能原理
熱管式余熱蒸汽發(fā)生器采用超導(dǎo)熱管式換熱元件,階段性的將煙氣余熱回收生產(chǎn)蒸汽,根據(jù)工況或者并入蒸汽管網(wǎng),或者直接應(yīng)用于生產(chǎn)、生活。
性能優(yōu)點(diǎn)
1、熱管式余熱蒸汽發(fā)生器,其換熱效率高于常規(guī)單一結(jié)構(gòu)換熱器。甚至可以將煙氣溫度降低至僅高于蒸汽溫度10℃;
2、熱管式余熱蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,裝在煙道間阻力小,不影響原系統(tǒng);
3、設(shè)備自動(dòng)控制程度高,設(shè)備配有水位控制裝置自動(dòng)控制補(bǔ)水和停水。
系統(tǒng)圖
軟水箱的水通過(guò)水泵給蒸汽發(fā)生器補(bǔ)水,經(jīng)過(guò)煙氣余熱回收,產(chǎn)生蒸汽供應(yīng)到分氣缸或直接到用汽處。設(shè)備根據(jù)工況適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行排污。

熱管式余熱蒸汽發(fā)生器工藝系統(tǒng)圖 熱管式余熱蒸汽發(fā)生器安裝圖
安裝熱管式余熱蒸汽發(fā)生器經(jīng)濟(jì)效益分析
爐 型 AⅡ煙煤 | 煤耗量 噸/天 | 進(jìn)口煙氣溫度(℃) | 出口煙氣溫度(℃) | 進(jìn)水溫度(℃) | 蒸汽壓力0.6MPa | 日產(chǎn)蒸汽量(噸/天)按20小時(shí)/天 | 等效節(jié)煤(噸) | 年(300天)節(jié)能效益(萬(wàn)元)煤價(jià)1000元/噸 |
200萬(wàn)大卡 | 10 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 5.08 7.62 | 0.8 1.201 | 24.01 36.02 |
300萬(wàn)大卡 | 15 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 7.63 11.43 | 1.202 1.801 | 36.05 54.03 |
400萬(wàn)大卡 | 20 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 10.16 15.25 | 1.601 2.401 | 48.02 72.03 |
500萬(wàn)大卡 | 25 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 12.71 19.06 | 2.001 3.001 | 60.03 90.04 |
600萬(wàn)大卡 | 30 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 15.25 22.87 | 2.401 3.602 | 72.03 108.05 |
700萬(wàn)大卡 | 35 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 17.79 26.68 | 2.801 4.202 | 84.04 126.06 |
800萬(wàn)大卡 | 40 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 20.33 30.49 | 3.202 4.802 | 96.05 144.07 |
1000萬(wàn)大卡 | 50 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 25.41 38.11 | 4.002 6.003 | 120.06 180.08 |
1200萬(wàn)大卡 | 60 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 30.49 45.74 | 4.802 7.203 | 144.07 216.1 |
1400萬(wàn)大卡 | 70 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 35.57 53.36 | 5.602 8.403 | 168.08 252.12 |
1600萬(wàn)大卡 | 80 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 40.65 60.99 | 6.403 9.604 | 192.09 288.13 |
1800萬(wàn)大卡 | 90 | 300 350 | 200 | 20 20 | 165℃ | 45.74 68.61 | 7.203 10.8 | 216.11 324.16 |
注:本表所涉及數(shù)據(jù)均為理論設(shè)定參數(shù),客戶單位節(jié)能收益以客戶實(shí)際鍋爐運(yùn)行工況為準(zhǔn)。