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湖北宏豐環保設備科技有限公司


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三相臥螺離心機

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產品簡介

產品描述LWS型液-液-固三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機是一種技術性能*的新型臥螺離心機,其實現了輕液、重液、固相三相在同一設備內的有效分離,取代了傳統的固-液兩相分離加液-液分離的復雜三相分離工藝,提高了分離的效率,降低了投資成本

詳細介紹

三相臥螺離心機

產品描述

LWS型液-液-固 三相分離臥式螺旋卸 料沉降離心機是一種 技術性能*的新型 臥螺離心機,其實現 了輕液、重液、固相 三相在同一設備內的 有效分離,取代 了傳統的固-液兩相分離加液-液分離的復雜三相分離工藝,提高了分離的效率,降低了投資成本。該離心機可對0. 002-3mm的物料進行澄清,分離脫水或對lurn-5Urn的固相顆粒進 行分級。具有應有范圍廣,連續工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點, 是固液分離的設備。廣泛用于化工、輕工、醫藥、食品、造紙、采礦等行業。

工作原理

三相臥螺離心機主要由驅動部分、轉筒和螺旋輸送器構成結構緊湊體積小。 其運行基于沉降原理即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內沉淀出來。對于兩 種有比重差且不互溶的液體來講,同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉的 轉筒后,物料在轉筒內與轉筒同步旋轉由于比重不同,受到的離心力不同。

比重大的固體顆粒受到離心力、水次之,污油最小。這樣按照受到離心力大小由 外向內形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各 自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將三相中的固體分離出來,而 且還可以將三相中的污油分離出來,即能夠進行固-液-液分離。

注:離心機分離后的重液相可采取兩種不同的排液方式,即重力排出和內置 向心泵帶壓排出,其中內置向心泵帶壓排出包括液層固定模式以及重相液層在線 可調模式,根據工藝條件需求予以選擇。
注:向心泵壓力排液式結構較復雜,向心泵有可調型和不可調型兩種,其中 可調型可實現不停機調節轉鼓液池深度,向心泵壓力排液方式更適用于液體易揮 發的場合。

技術特點

1、 安全可靠性高:三相臥螺離心機分離系統還包括加藥系統和進料泵,整個 系統均采用自動控制和連鎖保護系統,如果出現離心機超壓、超溫或缺藥、缺料 等不正常情況時離心機自動停機或報警提示操作人員,有效防止了離心機的損 壞,停工機率低。另外其轉動部分全密封,防止轉動件對操作人員帶來傷害。
2、 適用范圍廣:特別適用于對輕、重液相要求高的工況。采用大扭矩行星齒 輪機械差速器,輸出扭矩范圍大,可滿足不同物料的推料需求,降低了能耗。可 根據客戶需求更換不同材質、結構、滿足客戶多種不同需求。
3、 自動化程度高:該設備的物料分離過程是在全封閉、全自動、連續式的情 況下進行,既減少了對周邊環境的影響,又降低了工人勞動強度。
4、 調節方便:該設備采用*的變頻調速系統,與其他形式產品相比能耗更 低,工作轉速調整更方便,而差轉速也可在任意工作轉速下進行精確調節。差轉 速初始調節范圍大、精度高,可滿足不同物料需求。
5、 該設備結構緊湊:占地面積小,節省土地資源,各連接接口布置合理,便 于安裝,各部件結構設計合理,便于維修保養。
6、 可互換性:同型號的主機旋轉體及所有部件,在整機互換性 結構設計與關鍵位置加工工藝及精度的保障下,均具
有互換性,更加易于維護,同時也大大 提高了設備的可靠性和安全性。
7、 主軸承潤滑系統:
A、 稀油潤滑
•油泵站控制稀油不間斷循環潤滑;
•噴射式潤滑方式,對軸承起到連續潤滑清洗和降溫,提高軸承的使用壽命;
•配備濾油系統,保證潤滑油清潔度;
•配備供油壓力蓄能系統,可保證在突發停電時潤滑站繼續供5-6分鐘油壓不 低于0.4MPa的潤滑油,確保突然停電設備還在運轉時軸承的潤滑,安全性強;
•配備油溫恒溫系統。
B、 脂潤滑
•采用耐極壓、抗氧化、抗磨性、抗水沖刷性、耐腐蝕性、耐高溫的潤滑脂。
•可選配自動加脂潤滑系統,在設定的時間自動對主軸承進行定量加脂。
8、 主軸承BH保護裝置:主軸承兩端設計有保護軸承,正常情況下保護軸承 不工作(保護軸承內圈與主軸之間預留一定軸向間隙)。當主軸承在一些不可預 期的極限工況中岀現突發損傷,主機旋轉圓心偏移產生的跳動幅度達到保護軸承
內圈與主軸預留的軸向間隙值時,保護軸承開始工作,同時主機自動控制系統檢 測到軸承位振動值發生突變,設備的緊急停機程序被觸發,在保護軸承的作用下 平穩停機,保障設備主體部件不受損壞,保證生產安全。
9、 GSRL高速入料裝置:通過調整螺旋芯管內部設計,在不降低原有分離溶 液離心加速度的前提下,縮短物料進入離心機時的跟速時間,減小旋流紊亂,增 加分離時間。同時可增大離心機內部工作壓力。抑制液體泡沬產生。
優點:延長物料在離心機內部的有效分離時間,提高分離效率,實現在分離所需 轉速降低10%-12%的同時處理量增加15%-25%,降低清液含固率,減小零部件 因物料顆粒引起的磨損。
10、 采用帶有漸變式螺旋導程的推料葉片:降低物料對特定螺旋推料葉片的 磨損,同時增大出料端對固體渣的壓榨力,進一步降低排出固渣的含水率。
11、 HMIA機界面:操作系統采用HMIA機界面,可通過界面實現離心機的 各種操作,并可實時監測離心機的工作狀態。
12、 智能操控系統:控制系統采用PLG可編程控制器,設有手動操作和一鍵 全自動運行兩種操作模式,具有螺旋推料器衡差速自動調節功能,螺旋推料器恒 扭矩自動調節功能,離心機清洗一鍵自動完成功能和離心機一鍵待機等功能。
13、 全面安全保護系統:擁有完善的監測系統和報警系統。工作過程中發生 過載,短路和缺相情況時對離心機進行保護,對離心機的轉速、軸承溫度、整機 振動等運行參數進行實時監控,并在參數異常時報警停機,保證人員和設備安全。

技術參數選型表

型號

轉鼓直長徑 徑(mm)比

轉 速分離 (rpm)

分離 因素

物料處理量

(m/h)

主機功率

(kw)

輔機功率

(kw)

重量

(kg)

外形尺寸(mm)

LWS250X1000

250

4

5000

3750

1-2

7.5-1

4-5.5

1250

2500X1000X800

LWS350X1600

350

4.6

4500

4253

2-5

15-22

7. 5-11

2100

3710X1200X1000

LWS430X1800

430

4.2

4200

4551

4-12

30-37

11-15

3700

3650X1600X1050

LWS430X2000

430

4.7

4000

4551

5-15

37-45

11-15

3900

3750X1600X1050

LWS530X2000

530

3.8

4000

5088

8-18

55-57

18.5-22

5500

4000X1600X1100

LWS530X2200

530

4.2

4000

5088

8-20

55-57

18.5-22

6000

4000X1600X1100

注:規格更新不預先告知,設計時請索取圖紙。

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