、設備制造滿足下列法規及標準
1、TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
2、GB150.1~150.4-2011《壓力容器》
3、NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》。
4、NB/T47015-2011《壓力容器焊接工藝規程》。
5、GB/T25198-2010《壓力容器封頭》。
6、NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》。
7、NB/T47016-2011《承壓設備產品焊接試件力學性能檢驗》。
8、JB/T4711-2003《壓力容器涂敷及包裝運輸》。
9、GB/T18442-2011《固定式真空絕熱深冷壓力容器》。
設備特點、性能及結構參數描述
1、設備特點
儲罐為立式、雙層圓筒真空粉末絕熱結構,內筒盛裝低溫液體,材料為S30408不銹鋼,封頭選用標準橢圓型封頭,外筒面向大氣,材料為Q245R低合金鋼,內外筒之間采用八點支承結構。夾層厚度240mm,內外筒夾層中充滿保溫材料珠光砂絕熱材料并抽真空,內外層夾層壓力為壓力≤3Pa,出廠真空度優于國家標準,確保日蒸發率的指標;儲罐備有整套操作的閥門、儀表。通過這些閥門、儀表可實現液體的進出和壓力、液位的就地觀測。
2、性能及結構參數
儲罐由儲罐本體、儀表、管道、閥門等組成。儲罐采用上部及下部兩種進液方式,可根據實際情況自行選擇使用。
儲罐內膽設置了由雙安全閥的安全系統裝置。在正常使用狀態下,一套處于工作狀態,另一套處于備用狀態,若處于工作狀態的安全閥起跳,立即打開手動泄壓閥泄壓至儲罐的工作壓力以下,同時通過手動柄迅速將安全裝置切換至備用系統,從而有效地保證儲罐的安全性。本安全系統裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成,不但減少了管路焊接,并且具有良好的防火及防靜電結構。另外,外殼上設置的安全泄放口都充分保證了整個設備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出,便于操作與控制,且引出口處采用杜拉管結構,以適應低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應力,確保儲罐的安全性。抽真空閥采用三道“O"形圈密封,有效地保證了夾層密封的可靠性,且采用全耐低溫鋼材制造、體積小巧。低溫液體儲罐頂部設計吊掛結構,以便于運輸及起吊、安裝。工藝人孔設計,確保內容器封閉時內部的清潔度。在低溫液體儲罐上采用真空隔離閥和真空規管組合式真空閥,便于儲罐夾層真空度的測量和維修,延長了儲罐的使用壽命,提高了儲罐的質量。低溫液體儲罐配有液位計和壓力表實現液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國產優質珠光砂,珠光砂性能參數如下:
序號 | 指標名稱 | 單位 | 指標 |
1 | 松散容重 | Kg/m3 | 50-60 |
2 | 粒度 | mm | 0.1-0.2 不少于80% |
3 | 導熱系數(常壓,溫度310-77k) | W/m.k.s | <0.026 |
4 | 含水率(重量) | % | <0.1 |
5 | 未膨化率 | % | ≤1 |
6 | 溫度 | ℃ | -200℃~600℃ |
7 | PH值 |
| 6.5~7.5 |