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Y21-125T液壓沖床

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品描述YL21-125T液壓沖床技術(shù)參數(shù)n3Q滕州魯興數(shù)控機床有限公司一﹑機床的用途本機器適用于塑性材料的沖裁、拉伸和壓制工藝

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品描述

YL21-125T液壓沖床技術(shù)參數(shù)

一﹑機床的用途

本機器適用于塑性材料的沖裁、拉伸和壓制工藝。如：板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。也可用于較正、壓裝、砂輪成形及塑料制品和粉末制品的壓制成形工作。采用液壓傳動形式，本機同時具有液壓機和機械壓力機的優(yōu)點。既能夠任意改變壓制力的大小，不會產(chǎn)生超載，又能夠?qū)崿F(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延時要求。具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、功能齊全、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。按鈕可以實現(xiàn)調(diào)整、半自動和自動三種操作規(guī)范。

本機器的工作壓力,行程范圍等可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，又有拉伸、壓制和沖裁三種工藝動作可供選擇。電氣系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。工作臺前方根據(jù)客戶需求可設(shè)有可調(diào)節(jié)的光電保護(hù)裝置（選配），在壓力機工作臺上前方形成保護(hù)屏障，以保護(hù)操作者的人身安全。

二﹑主要技術(shù)參數(shù)

三﹑機床的主要結(jié)構(gòu)及用途

本機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣操縱箱等組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成。

整機：主機部份由機身、油缸；液壓系統(tǒng)由集成油路、泵組等組成；電氣系統(tǒng)由操作及各種控制元件等組成，現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

3.1機身

機身由鋼板焊接而成，機身工作臺上有方圓形落料孔，以落出制品或廢料。機身工作臺上裝有工作臺板，在工作臺及工作臺板上均有T形槽，供安裝模具用。滑塊在緊固于機身上的左右導(dǎo)軌內(nèi)運動，滑塊與油缸活塞球形聯(lián)接，依靠滑塊導(dǎo)軌沿機身導(dǎo)軌上下運動，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。

3.2油缸

本液壓沖床液壓缸的缸體、活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)材料，專業(yè)制造。活塞桿表面都經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理，導(dǎo)向部位硬度在 HRC45 左右。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型密封圈，該密封圈采用日本進(jìn)口原料。活塞桿的運動導(dǎo)向采用承載能力強的非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。缸體依靠缸口臺肩緊固于機身上中心孔內(nèi)，活塞桿下端與滑塊球形相連接，缸口導(dǎo)套作導(dǎo)向用，活塞頭部裝有方向相反的孔用密封圈，在缸內(nèi)形成兩個油腔，缸口導(dǎo)套部分也裝有軸用密封圈借助法蘭鎖緊以保證下腔密封，油缸尾部大孔內(nèi)安裝充液閥。

3.3充液系統(tǒng)

充液系統(tǒng)由充液閥和充液筒兩部分組成。

當(dāng)滑塊快速下行時，由于主油缸上腔的負(fù)壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內(nèi)的大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時，控制油首*入控制閥內(nèi)，使其控制活塞克服彈簧力，推動卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內(nèi)接通，達(dá)到卸壓的目的。

在充液筒上部設(shè)有長形油標(biāo)，用來觀察油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容積分為兩部分：下部油液是供滑塊快速下行用的，上部容積則是容納滑塊回程時，主缸上腔排出的油液。在充液筒的側(cè)下部，裝有一閘閥，用于定期更換油液。

充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯(lián)接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯(lián)接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設(shè)有通氣孔，在充液筒內(nèi)設(shè)有吊鉤。

3.4動力機構(gòu)

動力機構(gòu)是由油箱。高壓油泵、電動機、集成閥塊等組成。它是產(chǎn)生和分配工作油液，使主機能完成各項預(yù)定動作的機構(gòu)。

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（電機、泵和油缸等）能量調(diào)節(jié)裝置（各種閥）和能量輸送裝置（油箱、管路）等所組成，借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動滑塊及頂出缸完成各種工藝動作循環(huán)。本系統(tǒng)各部分的工作性能及參數(shù)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試和調(diào)整，用戶在使用過程只需調(diào)節(jié)壓力控制閥（0-25Mpa），其它不得擅自調(diào)節(jié)或改動。