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秦皇島市北戴河蘭德科技有限責任公司
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BZ1803系列數字加速度傳感器BZ1803系列三軸數字加速度傳感器是一款小而薄的低功耗3軸加速度傳感器，分辨率高(13位)，測量范圍達±16g
BZ1803系列數字加速度傳感器
BZ1803系列三軸數字加速度傳感器是一款小而薄的低功耗3軸加速度傳感器，分辨率高(13位)，測量范圍達± 16g。數字輸出數據為16位二進制補碼格式，可通過RS485接口訪問。它可以在傾斜檢測應用中測量靜態重力加速度，還可以測量運動或沖擊導致的動態加速度。其高分辨率(3.9mg/LSB)，能夠測量不到1.0°的傾斜角度變化。 通過三個方向的加速度信號，可以測試出相對X、Y、Z三個方向的角度信號，可以作為多角度傳感器使用。 通過三個方向的加速度信號，可以通過一次積分運算得到X、Y、Z三個方向的振動速度，通過二次積分運算得到X、Y、Z三個方向的振動速度。 該傳感器提供多種特殊檢測功能。活動和非活動檢測功能通過比較任意軸上的加速度與用戶設置的閾值來檢測有無運動發生。敲擊檢測功能可以檢測任意方向的單振和雙振動作。自由落體檢測功能可以檢測器件是否正在掉落。這些功能可以獨立設置。集成式存儲器管理系統采用一個32級*先出(FIFO)緩沖器，可用于存儲數據，從而將主機處理器負荷降至，并降低整體系統功耗。低功耗模式支持基于運動的智能電源管理，從而以極低的功耗進行閾值感測和運動加速度測量。
主要技術指標 1.測量方向：空間三軸向（X、Y、Z）。 2.測量范圍：±16g。分辨率：0.0039g 3.分辨率：13位（3.9 mg/LSB)。 4.非線性度：±0.5%。 5.跨軸靈敏度：1%。 6.0g偏移：X、Y軸：±150mg；Z軸：±250mg。 7.0g偏移與溫度的關系：X、Y軸：±0.4mg/℃；Z軸：±0.8mg/℃。 8.噪聲（采樣速率100Hz）：X、Y軸：2.9mg有效值；Z軸：4.2mg有效值。 9.可選帶寬：輸出數據速率3200 (Hz)；帶寬1600(Hz) 10.數字濾波器：具有低通數字濾波功能，數字濾波器上限頻率由采樣速率的選擇自動完成。 11.嵌入式存儲器管理系統采用FIFO技術，可存儲32級數據。 12.具有單振/雙振檢測功能。 13.具有活動/非活動監控功能。 14.具有自由落體檢測功能。 15.電源電壓范圍：4.5 V至5.5 V。 16.RS485數字接口。波特率38400bit/s。 17.寬溫度范圍:-40°C至+85℃。 18.抗沖擊能力：10,000 g
所有數字傳感器采樣的數據在時間軸上都是連續的，無論是計算數據還是輸出數據，都不影響采樣數據的連續性。 多數數字傳感器有“單次測量"功能，可以讀取被叫時的瞬時值。
數字加速度傳感器BZ1803-01 1、簡介 BZ1803-01數字傳感器是測量振動加速度的智能傳感器。在空間三個方向（X軸、Y軸、Z軸）上可以同時獲得加速度數據。 BZ1803-01數字傳感器有多種數據分析功能，計算并輸出加速度的平均值、方差、均方根值、峰值、峭度、脈沖因子、波形因子、裕度因子、重心頻率、均方頻率。 三種硬件接口：RS232TTL電平、RS485、433MHz無線通訊。 可設置傳感器參數，例如采樣速率、數據輸出方式、參數調整等。 BZ1803-01數字傳感器適合旋轉機械的振動測量和故障診斷。例如滾動軸承的故障診斷。BZ1803-01數字傳感器可成為許多智能系統的終端設備，例如數據采集系統、物聯網平臺等。 2、BZ1803-01數字傳感器產品圖片。 433MHz無線通訊傳感器圖片。
外殼尺寸68mm*25mm*15mm，底座尺寸83mm*25mm。
外形尺寸81mm*50mm*20mm。 RS485接口傳感器圖片。
外形尺寸Φ42mm*23mm。 3、BZ1803-01數字傳感器主要技術指標如下： 1.測量方向：空間三軸向（X、Y、Z）。 2.測量范圍：瞬時值：±16g。 通過“單次測量"指令測量加速度的瞬時值。數據的十進制與十六進制轉換如下表所示：
3.分辨率：瞬時值：13位（3.9 mg/LSB)。 4.分析數據：分析數據按512點數據計算，去掉直流分量，輸出平均值（包含直流分量）、方差、均方根、峰值、峭度因子、脈沖因子、波形因子、裕度因子、重心頻率、均方頻率。 分析數據的表示方法、數據分辨率和物理量綱見下表：
為了提高數據的分析精度，部分分析數據中擴大了數據的倍數。 5.可選帶寬：通過軟件選擇不同的采樣速率和信號帶寬。
6.非線性度：±0.5%。 7.跨軸靈敏度：1%。 8.0g偏移：X、Y軸：±150mg；Z軸：±250mg。 9.噪聲（采樣速率100Hz）：X、Y軸：2.9mg有效值；Z軸：4.2mg有效值。 10.數字濾波器：具有低通數字濾波功能，數字濾波器上限頻率由采樣速率的選擇自動完成。 11.抗沖擊能力：10000g。 12.溫度范圍:-40℃至+85℃。 13.輸出接口（可選）：RS232TTL電平、RS485,433MHz無線數字接口。 14.波特率（可選）：115200bit/s。 15.通訊總線模式：主從模式。傳感器為從機。 16.從機通訊地址：00H～feH。00H為廣播地址。 17.無線通訊距離：<500m。 18.電源電壓范圍：4.5VDC至5.5VDC。 19.密封等級：IP56。 20.重量：<0.2kg。 21.外形尺寸：見圖。 22.安裝方式：螺釘安裝。 4、BZ1803-01數字傳感器使用方法。 BZ1803-01數字傳感器的正確使用，可以達到更好的測量效果。 傳感器的接線。 對于無線傳輸的傳感器，連接2芯屏蔽電纜，每芯截面積大于0.2mm2，用于電源供電，屏蔽層接電源地。 對于RS485口傳輸的傳感器，連接4芯屏蔽電纜，每芯截面積大于0.2mm2。2芯用于電源供電，2芯用于RS485通訊，屏蔽層接電源地。 單次測量數據。 單次測量數據是傳感器每接收一次指令，發送一組當前測量數據。數據是X軸、Y軸、Z軸加速度瞬時值。 讀一組分析數據。 發送“讀一組分析數據"指令，開始啟動數據的采樣和分析，經過一段時間間隔返回一組分析數據。由此開始，傳感器在后臺連續采集并分析數據，將分析結果保存到數據發送區，當新的分析結果完成后，將覆蓋前一次的分析結果，直到傳感器接收到“停止測量"指令才會停止并進入等待狀態。需要繼續讀分析數據時，再次發送“讀一組分析數據"指令，傳感器立即將當前的分析結果輸出。如果兩次發送“讀一組分析數據"指令的時間間隔小于規定的時間間隔，讀取的分析結果是重復的，如果兩次發送“讀一組分析數據"指令的時間間隔大于規定的時間間隔兩倍，將會丟失一次分析數據，讀取的是當前的分析結果。 傳感器實現采樣、分析、數據輸出同步進行，互不影響，保證采樣數據的連續性。 分析數據按512點數據計算，去掉直流分量，輸出平均值（包含直流分量）、方差、均方根、峰值、峭度因子、脈沖因子、波形因子、裕度因子、重心頻率、均方頻率。 微小振動和噪聲的處理。在無振動信號時，為了消除微小振動和噪聲的影響，設置了最小振動閾值。當峰值小于0.2g時，平均值（包含直流分量）正常輸出，其它分析結果均為零。 平均值的處理。傳感器輸出的平均值由3個因素疊加組成：1、傳感器在三軸上測得的重力加速度分量，±1g，與一般振動信號相比其值較大；2、采樣信號攜帶的直流分量，在振動測量中其值很小，分析點數越多其值越小，甚至可以忽略；3、傳感器在生產時存在的靜態偏移，其值很小且不隨時間變化。傳感器安裝完成后，1和3值的疊加是固定常數，可以在沒有振動的情況下采集平均值，備份在計算機中，用以抵消正常測量時的平均值。 連續讀分析數據。 啟動分析數據時，發送“連續讀分析數據"指令，經過一段時間間隔返回一組分析數據，以后不需要發送指令，分析數據源源不斷的輸出。 一組分析數據完成后，輸出分析結果，繼續進行下一組數據分析，再輸出分析結果，直至無窮。兩組采樣數據之間無斷點。兩組分析數據輸出的時間間隔與設置的采樣速率有關，見下表：
停止測量數據 發送“停止測量"指令后，傳感器停止輸出數據，進入等待狀態。 5、應用實例。 1.某臺設備的轉動疲勞試驗。 某臺設備是一個以轉動圓盤為核心的機械旋轉系統，需要對其進行5年以上的不間斷轉動疲勞試驗。 選用2只BZ1803-01數字傳感器，對稱安裝在圓盤的兩面，測量圓盤轉動系統在XYZ三個方向的加速度方差、均方根、峰值、峭度因子、脈沖因子、波形因子、裕度因子、重心頻率、均方頻率。 傳感器選擇433MHz無線通訊，通訊速率115200bit/s。電源用5VDC供電，電源的正負極用滑環與兩只傳感器連接。計算機通過USB口連接一個無線通訊模塊，作為主機與傳感器進行通訊。兩只傳感器設置不同的地址，作為從機使用。 計算機通過廣播功能同時啟動兩只傳感器連續測量數據，兩只傳感器不間斷的進行采樣和分析數據。計算機根據數據分析的時間間隔，先后讀取兩只傳感器的數據。計算機讀取數據與傳感器的采樣和分析同步進行，保證數據在時間上的連續性。 2.大型電力變壓器振動測量。 大型電力變壓器在工作時，電磁能量轉換會引起機械振動。機械振動值超范圍會影響變壓器的正常運行。 選擇BZ1803-01數字傳感器監測電力變壓器在XYZ三個方向的振動加速度有效值、峰值。 傳感器選擇RS485接口，通訊速率9600bit/s。電源用5VDC供電。計算機通過USB口連接一個USB轉RS485模塊，作為主機與傳感器進行通訊。多只傳感器設置不同的地址，作為從機使用。 由于大型電力變壓器的電磁輻射很強，傳感器通過磁力吸座與變壓器機械連接，傳感器的殼體與變壓器的殼體絕緣。使用效果良好 3.滾動軸承的故障診斷。 BZ1803-01數字傳感器輸出的加速度方差、均方根、峰值、峭度因子、脈沖因子、波形因子、裕度因子、重心頻率、均方頻率這些數據，對于滾動軸承的故障診斷而言，數據分析代替了圖形分析，簡化了故障診斷的復雜性。這方面的內容請參閱有關文章。 |
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