湖北MS密封膠生產(chǎn)設(shè)備 密封膠基料高效分散設(shè)備供應(yīng)商介紹:
強(qiáng)力分散機(jī)基本配套設(shè)備:1100L以內(nèi)的配置:主機(jī)與壓料機(jī)各一臺(tái)、2個(gè)料缸,
2000L-6000L的配置:主機(jī)一臺(tái)、1個(gè)料缸,料斗1個(gè),出料泵1臺(tái)
設(shè)計(jì)容量:5-6000L
生產(chǎn)周期:30天
品 牌:河器智能
保 修 期:1年,終身服務(wù),省內(nèi)24小時(shí)、省外72小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)
強(qiáng)力分散機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
強(qiáng)力分散機(jī)是一款多功能型高速分散設(shè)備 ,整機(jī)配置了2臺(tái)高速電機(jī),1臺(tái)低速電機(jī),分散轉(zhuǎn)速 可達(dá)1000轉(zhuǎn)每分鐘,密封膠制膠轉(zhuǎn)速 可達(dá)1000轉(zhuǎn)每分鐘。強(qiáng)力分散機(jī)適用于MS膠、硅酮膠、電子密封膠、模具膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠、化妝品、鋰電池等非牛頓型流體物料攪拌;分散機(jī)對(duì)非牛頓型流體物料物料有強(qiáng)勁的分散效果,可以讓固-液-粉-膏等形態(tài)的物料在高速運(yùn)動(dòng)下充分混合,強(qiáng)力分散機(jī)能滿足化學(xué)工業(yè)所需的均質(zhì)攪拌、聚合反應(yīng)、硫化、磺化分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝需求,攪拌工藝以及設(shè)備均可按要求定制。
強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):
1、傳動(dòng)部分:2臺(tái)高速電機(jī),1臺(tái)低速電機(jī),專用攪拌機(jī)控制電柜;
2、攪拌部分:2根高速分散軸,1根低速刮邊刮底軸;高速軸上設(shè)2層蝴蝶漿+1層分散盤,低速刮邊刮底采用聚四氟乙烯板刮料,組合式攪拌。
3、設(shè)計(jì)形式:龍門式、單臂式、實(shí)驗(yàn)式
4、主體材質(zhì):碳鋼+不銹鋼
5、控制系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)型、防爆EX型,該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動(dòng)部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性,操作方便安全、快捷操作。
6、液壓升降系統(tǒng):柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成
7、與強(qiáng)力分散機(jī)配套使用的設(shè)備有上料系統(tǒng)、雙螺桿研磨系統(tǒng)、靜態(tài)制膠機(jī)、全自動(dòng)包裝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)及整套PLC操控系統(tǒng),同時(shí)也可以單機(jī)使用。
強(qiáng)力分散機(jī)的攪拌原理:
設(shè)備有三個(gè)電動(dòng)機(jī),釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌漿葉,其中一個(gè)攪拌漿在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。釜內(nèi)山形刮片繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備為液壓升降型,上梁設(shè)行程升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速,以滿足各種工藝要求。
安全注意事項(xiàng)
1、工作前請(qǐng)檢查各部位正常后才能投入使用,決不能設(shè)備帶“病"工作;
2、攪拌的料缸中不能留下工具或者硬雜物避免損傷漿軸。
3、橫梁下降時(shí)頭和手不能伸入料缸口內(nèi)。
4、漿軸不能在沒(méi)有料缸中快速轉(zhuǎn)動(dòng)、高速分散軸決不能空車長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、停止工作時(shí)應(yīng)從高速緩慢調(diào)至低速,非緊急情況下不能亂用急停車。
6、抽真空時(shí)應(yīng)待粉料與液體浸透后才進(jìn)行,避免粉料吸入泵內(nèi)而損壞。
7、工作結(jié)束時(shí),把空料缸推入橫梁下降至槳葉伸入料缸內(nèi)然后切斷電箱總電源。


