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今天工業硫磺專用設備小編給大家分享的是關于硫磺制酸的原理以及工藝分析：硫磺制酸原理硫磺蒸汽與空氣混合，在高溫下達到硫磺的燃點的時候，氣流中氧氣與硫蒸汽燃燒反應，生成二氧化硫后進行擴散，由熱氣流和熱輻射給霧狀液硫傳熱，因而使液硫繼續熱發
今天工業硫磺專用設備小編給大家分享的是關于硫磺制酸的原理以及工藝分析：
硫磺制酸原理
硫磺蒸汽與空氣混合，在高溫下達到硫磺的燃點的時候，氣流中氧氣與硫蒸汽燃燒反應，生成二氧化硫后進行擴散，由熱氣流和熱輻射給霧狀液硫傳熱，因而使液硫繼續熱發。反應速度隨空氣流速的增加而增加。因而改善霧化質量，增大液硫蒸發表面，增加空氣流的攢動，提高空氣的溫度有利于液硫的蒸發，強化液硫的燃燒和改善焚硫的操作。
其實硫磺制酸比硫鐵礦制酸工藝要短，沒有凈化工序，液硫過濾機就算是硫磺制酸的凈化設備吧。硫磺制酸的原理：空氣經鼓風機進干燥塔，干燥塔-焚燒爐-廢鍋-轉化一段-高溫過熱器-二段-熱/熱換(管程)-三段-冷/熱換(管程)-省煤器-一吸塔-冷/熱換(殼程)-熱/熱換(殼程)-四層-省煤器-二吸塔-尾氣煙囪。
產生污染物SO2（燃燒）=SO22SO2O2（催化）=2SO32SO32H2O（吸收）=H2SO4題目太大。以上是原理。主要污染物是二氧化硫和三氧化硫。
硫磺制酸工藝分析
硫磺是當前世界硫酸生產的主要原料，硫磺制酸具有投資省、流程簡單、能源利用率高等優點。
通常，作為原料用的硫磺，都有灰分超標、雜質含量過高等現象，對硫酸產品質量帶來很大的影響，有的硫磺還存在酸度超標，造成熔硫蒸汽盤管等設備的嚴重腐蝕。為此，液硫凈化是硫磺制酸方法中的必需步驟，硫磺制酸。
在現有技術中，液硫凈化方法較普遍的是通過沉降池對物料進行長達近100小時的沉淀，以去除雜質。硫磺制酸主要使用的設備包括熔硫池、沉降池、精硫池。要擴大產量一般只能通過相應地增加沉降池面積或適當縮短沉降凈化時間。但這些都受到沉降池投資成本高、占地多的限制。
在現有技術中，對液硫的凈化有的已采用沉降池沉淀，再加上強制過濾，以便縮短凈化時間和提高生產效率。
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