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名稱：DBR-7144全自動(dòng)五金件清洗機(jī)

1、 數(shù) 量：1臺(tái)

用途：除去產(chǎn)品加工后表面內(nèi)外上的油污等雜質(zhì)。

2、 使用洗劑：水基清洗劑

3、概述：該清洗機(jī)采用槽式龍門機(jī)械手同步步進(jìn)方式清洗，清洗節(jié)拍每5分鐘出一籃產(chǎn)品，一端手推車進(jìn)料，一端手推車出料方式一人操作完成。

該設(shè)備主要由1個(gè)超聲波清洗槽、1套鼓泡漂洗槽、1套燙干槽、2個(gè)烘干槽、1套同步龍門機(jī)械手、2套過濾循環(huán)儲(chǔ)液槽、10套轉(zhuǎn)動(dòng)籃、3臺(tái)手推車、10套清洗籃、1套地盤支架（分段設(shè)計(jì)）、1套外框架（分段設(shè)計(jì)）、1套抽風(fēng)系統(tǒng)、1套管路系統(tǒng)、1套通過式浸油系統(tǒng)、1套洗籃自動(dòng)下料系統(tǒng)、2套頂升移載機(jī)構(gòu)、1套空籃輸送機(jī)構(gòu)、1套電器系統(tǒng)等附件組成。

4、清洗工藝：

序號(hào)	工藝流程	水泵（風(fēng)機(jī)）功率	加熱功率	溫控范圍	清洗液
序號(hào)	工藝流程	水泵（風(fēng)機(jī)）功率	加熱功率	溫控范圍	清洗液
1	人工放料	/	/	/	/
2	超聲波清洗槽	2.88KW+0.37KW	9KW	50-70℃	市水+洗劑
3	鼓泡漂洗槽	0.4KW	6KW	50-60℃	市水
4	市水漂洗槽		6KW	50-60℃	市水
5	熱水燙干槽	/	6KW	60-80℃	市水+防銹劑
6	烘干槽	/	9KW	120-180℃	/
7	烘干槽	/	9KW	120-180℃	/
8	手推車出料	/	/	/	/
9

5、 配置參數(shù)

5.1、超聲波洗劑清洗槽

數(shù)量	1套
規(guī)格	該槽有效尺寸約：L600×W860×H450
超聲波洗劑清洗槽	結(jié)構(gòu)	該清洗槽主要由清洗槽體、儲(chǔ)液槽、加熱管、循環(huán)管路、循環(huán)水泵、控制球閥、過濾器、超聲波震板、等附件組成。
	清洗槽體	清洗槽采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)，并設(shè)有掏渣口。
	儲(chǔ)液槽	儲(chǔ)液槽采用304不銹鋼板厚度約1.38mm折彎焊接制作，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)，便于排水。
	加熱管	采用不銹鋼加熱管制作，清洗槽體加熱管安裝在槽體底部左右側(cè)，儲(chǔ)液槽發(fā)熱管安裝在槽體底部。每套過濾循環(huán)清洗槽加熱總功率約9KW.
	循環(huán)管路	循環(huán)管路全部采用304食品級(jí)亮不銹鋼管焊接制作，所有對(duì)接處采用卡箍接頭快速鏈接方式制作。
	循環(huán)水泵	采用南方泵CHL2-20水泵制作，
	控制球閥	所有控制球閥全部采用304不銹鋼球閥制作。
	過濾器	采用不銹鋼過濾器制作，過濾精度40u
	超聲波震板	超聲波震板安裝在槽體底部，主要由震板盒，超聲波換能器，出線螺母套等附件組成。、 1、震板盒采用316不銹鋼板厚度2.0mm折彎制作。 2、換能器采用25KHZ,功率60W/每個(gè)換能器制作，每塊震板安裝48個(gè)換能器，該槽共設(shè)計(jì)安裝1塊震板。 3、出線螺母套均采用304不銹鋼棒加工制作。 4、每塊震板配一臺(tái)超聲波發(fā)生器

5.2、鼓泡漂洗槽

數(shù)量	1套
規(guī)格	該槽有效尺寸約：L600×W860×H450
鼓泡漂洗槽	結(jié)構(gòu)	該槽主要由清洗槽體、鼓泡管、排水球閥、鼓泡風(fēng)機(jī)、加熱管等附件組成。
	清洗槽體	清洗槽采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)。
	鼓泡管	采用304直徑50mm不銹鋼亮管制作，管上打直徑3mm出氣孔，出氣孔間距約80mm分布。
	排水球閥	排水球閥管路全部采用304材質(zhì)制作
	鼓泡風(fēng)機(jī)	采用旋渦泵風(fēng)機(jī)制作，風(fēng)機(jī)功率約0.4KW.
	加熱管	采用304不銹鋼管制作。發(fā)熱管分別安裝在槽體底部左右側(cè)，發(fā)熱管總功率6KW

5.3、市水漂洗槽

數(shù)量	1套
規(guī)格	該槽有效尺寸約：L600×W860×H450
防銹漂洗槽	結(jié)構(gòu)	該槽主要由清洗槽體、排水球閥、加熱管等附件組成。
	清洗槽體	清洗槽采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)。
	排水球閥	排水球閥管路全部采用304材質(zhì)制作
	加熱管	采用304不銹鋼管制作。發(fā)熱管分別安裝在槽體底部左右側(cè)，發(fā)熱管總功率6KW

5.4熱水燙干槽

數(shù)量	1套
規(guī)格	該槽有效尺寸約：L600×W860×H450
防銹漂洗槽	結(jié)構(gòu)	該槽主要由清洗槽體、排水球閥、加熱管等附件組成。
	清洗槽體	清洗槽采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)。
	排水球閥	排水球閥管路全部采用304材質(zhì)制作
	加熱管	采用304不銹鋼管制作。發(fā)熱管分別安裝在槽體底部左右側(cè)，發(fā)熱管總功率6KW

5.5、烘干槽

數(shù)量	2套
規(guī)格	該槽有效尺寸約：L600×W860×H450
烘干槽	結(jié)構(gòu)	該槽主要由槽體、加熱管、運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪、電機(jī)、保溫棉、保溫棉護(hù)板等附件組成。
	槽體	槽體采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)。
	加熱管	采用不銹鋼加熱管制作，加熱管安裝在風(fēng)輪兩側(cè)，發(fā)熱管功率約6KW.
	運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪	采用10寸鍍鋅風(fēng)輪制作。
	電機(jī)	電機(jī)采用加長軸電機(jī)制作。電機(jī)功率約0.75KW
	保溫棉	采用硅酸鋁防火耐溫保溫棉制作。
	保溫棉防護(hù)板	采用不銹鋼板厚度1.0mm折彎制作。

5.6、龍門機(jī)械手

數(shù)量	1套
龍門機(jī)械手	規(guī)格	龍門機(jī)械手尺寸約：L3700×W1950×H1550mm）
	結(jié)構(gòu)	龍門機(jī)械手主要由吊臂、吊鉤、立柱、行車、轉(zhuǎn)籃機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、提升電機(jī)、橫移電機(jī)、鏈輪、鏈條、軸承座、吊臂滑塊、等附件組成。
	吊臂	吊臂采用501003不銹鋼扁通制作，
	吊鉤	采用不銹鋼板厚度4mm折彎制作
	立柱	采用501003不銹鋼扁通制作。
	行車	行車骨架采用501003不銹鋼方通制作，行車輪采用PU輪制作。
	轉(zhuǎn)籃機(jī)構(gòu)	轉(zhuǎn)籃機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)功率0.4KW，鏈條采用優(yōu)質(zhì)碳鋼節(jié)距25.4鏈條制作，鏈條導(dǎo)軌采用12*12方鋼制作。
	傳動(dòng)軸	采用Q235碳鋼棒加工制作
	提升電機(jī)	采用渦輪蝸桿減速電機(jī)制作，電機(jī)功率1.5kw,速比1：100制作（品牌蒲江）
	橫移電機(jī)	采用渦輪蝸桿減速電機(jī)制作，電機(jī)功率0.75kw,速比1：100制作（品牌蒲江）
	提升鏈輪	采用節(jié)距50.8mm15齒鏈輪制作。
	鏈條	采用節(jié)距50.8mm15齒鏈條制作
	軸承座	采用UCF,UCP系列軸承座制作。
	吊臂滑塊	采用槽鋼焊接制作

5.7、轉(zhuǎn)動(dòng)籃

數(shù)量	10套
轉(zhuǎn)動(dòng)籃	規(guī)格	轉(zhuǎn)動(dòng)籃尺寸約：直徑400mm,長度600mm
	結(jié)構(gòu)	轉(zhuǎn)籃主要由支架、轉(zhuǎn)籃、鏈輪、傳動(dòng)軸、軸承座、鏈條、限位軸等附件組成
	支架	采用30301.5mm304不銹鋼方通制作。
	轉(zhuǎn)籃	采用孔板折彎成六邊形焊接制作，孔板厚度1.2mm。轉(zhuǎn)籃兩側(cè)板厚度約4mm
	鏈輪	采用不銹鋼鏈輪制作
	傳動(dòng)軸	采用不銹鋼棒加工制作。
	鏈條	采用不銹鋼鏈條制作
	限位軸	采用不銹鋼棒加工制作。

5.8、地盤支架

數(shù)量	1套
地盤支架	結(jié)構(gòu)	地盤支架主要由骨架，高度調(diào)整腳杯組成，該段分段設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸安裝。
	骨架	采用201不銹鋼方通501003焊接制作
	腳杯	采用M16*100重型腳杯制作。

5.9、外框架

數(shù)量	1套
外框架	結(jié)構(gòu)	外框架主要由骨架，推拉觀察窗，封板組成。
	骨架	采用不銹鋼方通4080和40402不銹鋼方通焊接制作
	推拉觀察窗	采用塑鋼窗制作。
	封板	采用201不銹鋼板厚度1.2mm折彎制作。

5.10、抽風(fēng)系統(tǒng)

數(shù)量	1套
抽風(fēng)系統(tǒng)	結(jié)構(gòu)	抽風(fēng)系統(tǒng)主要由抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)管管路等附件組成
	抽風(fēng)機(jī)	采用玻璃鋼材質(zhì)風(fēng)機(jī)制作，風(fēng)機(jī)功率0.75KW
	風(fēng)管管路	采全部采用PVC管及彎頭三通制作

5.11、管路系統(tǒng)

數(shù)量	1套
管路系統(tǒng)	結(jié)構(gòu)	管路系統(tǒng)主要由不銹鋼管，彎頭，球閥，三通，卡箍接頭，等附件組成
	不銹鋼管	采用304不銹鋼亮管制作
	彎頭	采用不銹鋼焊接亮彎頭制作。
	球閥	采用304不銹鋼兩片式球閥制作
	三通	采用304不銹鋼焊接三通制作。
	卡箍接頭	采用不銹鋼專用鏈接快速卡箍接頭制作。

5.12、手推車

數(shù)量	5臺(tái)
手推車	結(jié)構(gòu)	手推車主要由骨架，和腳輪組成。
	骨架	采用201不銹鋼方30301.5方通制作
	腳輪	采用3寸腳輪制作，兩個(gè)定向腳輪，兩個(gè)萬向帶剎車腳輪制作。

5.13、清洗藍(lán)

數(shù)量	10套
清洗籃	結(jié)構(gòu)	清洗藍(lán)主要由骨架，定位軸組成
	骨架	采用304不銹鋼方通制作
	定位軸	采用304不銹鋼棒加工制作。

5.14、通過式浸油系統(tǒng)

數(shù)量	1套
通過式浸油系統(tǒng)	結(jié)構(gòu)	該機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)輸送方式設(shè)計(jì)，主要由防銹油槽體，地盤支架，高度調(diào)平腳杯，輸送網(wǎng)帶，傳動(dòng)軸，傳動(dòng)鏈輪，軸承座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，變頻器等附件組成。
	槽體	采用不銹鋼厚度2mm折彎焊接制作。
	地盤支架	采用不銹鋼40402方通制作
	高度調(diào)平腳杯	采用重型M16*100腳杯制作
	輸送網(wǎng)帶	采用1寸雙節(jié)距碳鋼鏈條中間穿直徑14mm鋼支制作.
	傳動(dòng)軸	傳動(dòng)軸采用直徑25碳鋼棒加工制作
	傳動(dòng)鏈輪	采用1寸雙節(jié)距9齒碳鋼鏈輪制作
	軸承座	采用UCF204軸承座制作。
	驅(qū)動(dòng)電機(jī)	采用臺(tái)彎晟邦帶剎車電機(jī)制作，電機(jī)功率：0.4KW.
	變頻器	采用國產(chǎn)三晶變頻器制作。

5.15、洗籃自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)

數(shù)量	1套
洗籃自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)	結(jié)構(gòu)	該機(jī)構(gòu)主要是對(duì)龍門機(jī)械手將清洗藍(lán)吊出到下料位是，對(duì)轉(zhuǎn)籃出料口護(hù)板進(jìn)行自動(dòng)打開放料操作。該機(jī)構(gòu)主要由氣缸，導(dǎo)向桿，直線軸承，治具板，安裝固定支架，電器感應(yīng)控制系統(tǒng)組成。
	氣缸	采用亞德客氣缸制作
	導(dǎo)向桿	采用硬化軸加工制作。
	直線軸承	采用LMF16型軸承座制作。
	治具板	采用碳鋼棒加工制作
	安裝固定支架	采用40402不銹鋼方通制作。

5.16、頂升移載機(jī)構(gòu)

數(shù)量	2套
頂升移載機(jī)構(gòu)	結(jié)構(gòu)	該機(jī)構(gòu)主要是對(duì)清洗籃按清洗工藝需要涂油的產(chǎn)品和不需要涂油的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換輸送。該機(jī)構(gòu)主要由氣缸、導(dǎo)向桿、直線軸承座、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸、軸承座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等附件組成
	氣缸	采用亞德客氣缸制作
	導(dǎo)向桿	采用硬化軸加工制作。
	直線軸承	采用LMF16型軸承座制作。
	鏈輪	采用碳鋼鏈輪制作
	鏈條	采用4分碳鋼鏈條制作。
	傳動(dòng)軸	采用優(yōu)質(zhì)碳鋼棒制作.
	軸承座	采用UCF204軸承座制作
	驅(qū)動(dòng)電機(jī)	采用臺(tái)彎晟邦調(diào)速電機(jī)制作。