（1）陶瓷砂磨機研磨介質分離系統的發展伴隨著對商品細度規定的持續提升，應用研磨介質的規格愈來愈小。小規格研磨介質的分離是砂磨機產品研發中難處理的問題之一。

傳統式砂磨機應用的間隙環（不大的過電流總面積）及靜態數據篩網難以分離小規格介質分離！因此 愈來愈多的應用動態性離心分離系統。分離轉子推動介質旋轉而造成的向心力使介質被甩向轉子外周邊，而轉子主要是料漿，而將分離篩網布局在轉子，料將能夠順利的根據篩網間隙而排出，不容易產生堵塞及損壞。因此 將干式氣旋分基本原理用以砂磨機介質分離是砂磨機發展趨勢的飛越！

（2）相對密度銷棒式砂磨機

過去一段時間，好多個關鍵砂磨機生產廠家片面性的覺得；要商品細度（減少顆粒物規格），陶瓷砂磨機提升比能量！以至發生了許多 結構復雜的銷棒式砂磨機。

砂磨機結構-1在轉子和定子上密密麻麻的布局了許多硬質合金銷棒。原材料從上端進到，歷經曲曲彎彎/碰撞擊撞的“N"字線路后從底端排出來。介質對銷棒，轉子及定子的損壞比較嚴重，原材料通常會遭受金屬材料環境污染。并且只有應用氧化鋯研磨介質。

砂磨機結構-2和結構-1基本上一樣，可是為了更好地處理散熱問題，在轉子上又設定了制冷夾套。
砂磨機在轉子上布局了銷棒，而在定子及大半個轉子上布局了制冷夾套。銷棒針對正對面定子內表層損壞很厲害，金屬材料污染物質料無可避免！

（3）立式離心砂磨機淵相對密度外環研磨區

歷經很多年誤入歧途人為因素復雜的砂磨機設計方案，大家總算返樸歸真了！發覺原材料的研磨發生在具備比能量的研磨地區（奏繁華罷了）。相對密度區只有發生線上速率大的外環地區。

砂磨機由外定子軸向入料，歷經外環研磨區的原材料根據動態性介質分離篩網軸向側面排出來。

砂磨機原材料歷經中空軸側邊進到轉子抵達外環狀研磨區，該機器設備轉鼓（定子）與內轉子以不一樣的轉速旋轉。介質分離篩網（固定不動在轉鼓上）變成旋轉動態性分離器，結構復雜的雙轉子結構對每個旋轉體的平行度偏差規定高。

實驗室砂磨機原材料從徑向添加，抵達外環研磨地區，研磨后的原材料根據外環篩網環排出來。研磨路軌也就是陶瓷分離環。盡管過濾總面積提升了，可是分離環損壞比較嚴重，并且非常容易堵塞強大。