永磁同步電機(jī)高壓變頻器
1概述
本文檔論述了高壓永磁同步電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)的技術(shù),包括變頻器原理及性能說(shuō)明。
2變頻器
2.1使用環(huán)境條件
◆存儲(chǔ)環(huán)境溫度::-10°C~70°C
◆運(yùn)行環(huán)境溫度:0°C~40°C
◆海拔高度:海拔1000米以下(1000米以上降額運(yùn)行),地震等級(jí):7級(jí)
◆網(wǎng)電波動(dòng)范圍:+10%~-10%
2.2變頻器性能
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),以高可靠性、易操作、高性能為設(shè)計(jì)目標(biāo)。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用新IGBT功率器件,全數(shù)字化微機(jī)控制.
2.2.1基本性能
2.2.2.1性能參數(shù)
◆變頻器為高-高結(jié)構(gòu), 10kV直接輸出,不需輸出升壓變壓器,輸出為單元串聯(lián)移相式PWM方式;
◆變頻裝置能在下列環(huán)境濕度下正常工作:濕度不超過(guò)95%(20°C;相對(duì)濕度變化率每小時(shí)不超過(guò)5%,且不結(jié)露;運(yùn)行環(huán)境溫度0°C~40°C,海拔1000米以下(1000米以上降額運(yùn)行)
◆系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),包括輸入干式隔離變壓器,變頻器等所有部件及內(nèi)部連線,用戶支須連接高壓輸入、高壓輸出、低壓控制電源和控制信號(hào)線即可。整套系統(tǒng)在出廠前進(jìn)行整體測(cè)試;
◆在20~99%的負(fù)載變化情況內(nèi)達(dá)到或超過(guò)0.95的功率因數(shù),并且電流諧波少,無(wú)須功率因數(shù)補(bǔ)償/諧波抑制裝置;
◆無(wú)需濾波器變頻器就可輸出正弦輸出電流和電壓波形,對(duì)電機(jī)沒有特殊的要求,電機(jī)不必降額使用。具有軟起動(dòng)功能,沒有電機(jī)啟動(dòng)沖擊引起的電網(wǎng)電壓下跌,可確保電機(jī)安全、長(zhǎng)期運(yùn)行;
◆變頻裝置輸出波形不會(huì)引起電機(jī)的諧振,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小于0.1%。可避免風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象。變頻器有三組共振點(diǎn)頻率跳躍功能;
◆變頻裝置對(duì)輸出電纜無(wú)特殊要求,電機(jī)不會(huì)受到共模電壓和dv/dt的影響;
◆變頻器可在輸出不帶電機(jī)的情況下進(jìn)行空載調(diào)試,也可在沒有高壓情況下用低壓電進(jìn)行空載調(diào)試;
◆變頻系統(tǒng)具有故障定位及記錄功能,對(duì)于一般故障,變頻器在主界面實(shí)時(shí)發(fā)出報(bào)警信息,在系統(tǒng)重故障或功率單元故障時(shí),自動(dòng)彈出該畫面,顯示發(fā)生故障的種類及故障發(fā)生位置,便于使用者對(duì)故障點(diǎn)的排除。
◆變頻系統(tǒng)具有就地監(jiān)控方式和遠(yuǎn)方監(jiān)控方式。在就地監(jiān)控方式下,通過(guò)變頻器上的觸摸屏顯示,可進(jìn)行就地人工啟動(dòng)、停止變頻器,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、頻率;就地控制窗口采用中文操作界面,功能設(shè)定、參數(shù)設(shè)定等均采用中文;在遠(yuǎn)方監(jiān)控方式下,可通過(guò)變頻器的外圍端子進(jìn)行遠(yuǎn)方人工啟動(dòng)、停止變頻器,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、頻率并監(jiān)控運(yùn)行頻率和輸出電流。賣方提供的變頻裝置支撐軟件為漢化的的正版軟件;
◆變頻器高壓主回路與控制器之間為光纖連接,具有很高的通信速率和抗力,安全性好;
◆轉(zhuǎn)矩特性:0~50Hz恒轉(zhuǎn)矩特性,額定轉(zhuǎn)矩輸出,轉(zhuǎn)矩階躍響應(yīng)<200ms。50Hz以上恒功率特性,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比下降;
◆輸出頻率0~80Hz(根據(jù)電機(jī)情況可設(shè)定);
◆變頻器抗地震能力為7級(jí),振動(dòng)0.5G;
◆安裝、設(shè)定、調(diào)試簡(jiǎn)便;
◆功率電路模塊化設(shè)計(jì),維護(hù)簡(jiǎn)單;
◆自帶冷卻風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)電源與控制電源分開取電,電源取自輸入側(cè)變壓器;。
◆內(nèi)置PLC,易于改變控制邏輯關(guān)系,適應(yīng)多變的現(xiàn)場(chǎng)需要;
◆可靈活選擇現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程控制/本地控制;
◆可接受和輸出4~20mA工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào);
◆磁通矢量控制技術(shù),在磁通矢量控制模式下,變頻器控制勵(lì)磁磁通和轉(zhuǎn)矩電流,對(duì)定子電阻壓降進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,可避免低頻震蕩,自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載情況。
◆可根據(jù)用戶需要內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器;
◆完整的通用變頻器參數(shù)設(shè)定功能;
◆優(yōu)異的性能/價(jià)格比;
◆雙回路控制電源供電,具有外部控制電源和移相變壓器輔助繞組雙回路供電功能,在外部控制電掉電后可立即切換到內(nèi)部電源供電,避免由于外部控制電源不穩(wěn)造成的停機(jī)故障。
◆自制UPS電源模塊,外圍控制電源掉電后,立即切換至變頻器內(nèi)變壓器備用電源供電;即使外圍控制電源及主電源同時(shí)丟失自制UPS電源模塊還能維持60秒,從而保證數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及整機(jī)安全;
◆瞬時(shí)掉電再啟動(dòng)功能,一般默認(rèn)值為3秒;
◆飛車啟動(dòng)功能:系統(tǒng)在不裝設(shè)轉(zhuǎn)速傳感器情況下,在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)變頻器可以接入;
◆中性點(diǎn)漂移功能:某單元有故障時(shí)可利用此功能將故障單元自動(dòng)旁路并調(diào)整輸出,使三相平衡,變頻器降額運(yùn)行。
◆故障單元熱復(fù)位技術(shù),若單元在運(yùn)行中故障,且變頻器對(duì)其旁路繼續(xù)運(yùn)行,此時(shí)可在運(yùn)行中對(duì)故障單元進(jìn)行復(fù)位,不必等變頻器停機(jī)。
◆同步電機(jī)控制技術(shù),采用VF和轉(zhuǎn)子位置定向的矢量控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)的無(wú)速度反饋和有速度反饋兩種控制模式。
◆多機(jī)主從控制技術(shù),變頻器具備主從控制功能,多臺(tái)變頻器之間可通過(guò)數(shù)據(jù)總線組成主從控制網(wǎng)絡(luò)。將其中的一臺(tái)設(shè)為主機(jī),其他設(shè)為從機(jī),主機(jī)實(shí)時(shí)采集各從機(jī)的狀態(tài)信息,同時(shí)發(fā)送給各從機(jī)頻率、轉(zhuǎn)矩指令,實(shí)現(xiàn)各臺(tái)變頻器的功率平衡和綜合控制。該技術(shù)適用于皮帶機(jī)、摩擦式提升機(jī)等需要功率平衡控制的場(chǎng)合。
◆快速飛車啟動(dòng)技術(shù),通過(guò)實(shí)時(shí)采集電機(jī)定子電壓的頻率、幅值、相位信息,需要飛車啟動(dòng)時(shí),將變頻器的初始電壓調(diào)整為和定子電壓一致,然后在此基礎(chǔ)上將輸出電壓迅速調(diào)整到正常輸出。采用該技術(shù),在變頻器受到負(fù)載沖擊保護(hù)后可對(duì)其自動(dòng)復(fù)位,然后再自動(dòng)啟動(dòng),即可避免重要場(chǎng)合變頻保護(hù)停機(jī)造成的損失。快速飛車啟動(dòng)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)變頻器在0.1秒之內(nèi)從保護(hù)狀態(tài)復(fù)位重新帶載運(yùn)行。
操作優(yōu)勢(shì)
◆彩色全中文人機(jī)界面
◆人機(jī)界面采用全中文彩色7寸觸摸屏,可進(jìn)行各種狀態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)置、故障記錄查詢、歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)查詢、開停機(jī)控制等操作。
◆的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試模式
◆變頻器具有調(diào)試模式,單元帶有調(diào)試電源接口,可實(shí)現(xiàn)無(wú)高壓電調(diào)試功能。只通控制電即可實(shí)現(xiàn)開機(jī)運(yùn)行、邏輯調(diào)試、查看輸出波形等功能。
◆準(zhǔn)確的故障定位及記錄功能
◆所有故障均可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的故障定位和記錄,減少故障查找和維修所用的時(shí)間。
◆單元母線電壓、溫度顯示功能
◆單元內(nèi)部具有母線電壓和溫度檢測(cè)功能,通過(guò)上行通信光纖將數(shù)據(jù)上傳到主控,然后再傳到人機(jī)界面,在人機(jī)界面可查看所有單元的母線電壓和散熱片溫度。
2.2.2.2保護(hù)功能
變頻器進(jìn)線接線端子足夠大,便于與進(jìn)線電纜連接。變頻器柜內(nèi)高壓引線導(dǎo)體能滿足發(fā)熱的允許值(<65℃)
變壓器在各分接頭位置時(shí),能承受線端突發(fā)短路的動(dòng)、熱穩(wěn)定而不產(chǎn)生任何損傷、變形及緊固件松動(dòng)。
每個(gè)功率單元帶兩相輸入熔斷器保護(hù)。
變頻裝置還具有以下基本保護(hù)功能:
a、過(guò)電壓保護(hù):檢測(cè)每個(gè)功率模塊的直流母線電壓,如果超過(guò)額定電壓的115%,則變頻器保護(hù);此保護(hù)實(shí)際上包括了對(duì)電網(wǎng)電壓正向波動(dòng)的保護(hù)。
b、過(guò)電流保護(hù):電機(jī)額定電流的150%(可設(shè)),立即保護(hù)。
c、過(guò)載保護(hù):電機(jī)額定電流的130%允許1分鐘,超過(guò)則保護(hù)。
d、過(guò)熱保護(hù):在主要的發(fā)熱元件,即整流變壓器和電力電子功率器件上放置溫度檢測(cè),一旦超過(guò)極限溫度(變壓器130℃、功率器件80℃),則保護(hù)。
2.2.3變頻器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用直接“高-高”變換形式,為單元串聯(lián)多電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串聯(lián)而成,從而由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出,它對(duì)電網(wǎng)諧波污染小,輸入諧波畸變小于3%,直接滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn),輸入功率因數(shù)高,不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置;輸出波形質(zhì)量好,輸出電壓諧波畸變小于2%,不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問(wèn)題,不必加輸出濾波器,就可以使用普通的異步/同步電機(jī),變頻裝置(10)KV輸出,每個(gè)系統(tǒng)共有(24)個(gè)功率單元,每(8)個(gè)功率單元串連構(gòu)成一相,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖: 2.2.3.1功率單元
每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電,功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣,二次繞組采用星形折邊接法,實(shí)現(xiàn)多重化,以達(dá)到降低輸入諧波電流的目的。每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)上一致,可以互換。
系統(tǒng)為基本的單相逆變電路,整流側(cè)為二極管三相全橋(四象限為IGBT全控整流), IGBT逆變橋的控制方式為PWM控制,并且有自動(dòng)單元旁路功能。
單元旁路功能:當(dāng)某個(gè)功率模塊發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)進(jìn)行旁路,變頻裝置不停機(jī)。確保維持生產(chǎn)要求,大大提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
2.2.3.2功率柜柜內(nèi)主要對(duì)功率單元進(jìn)行組合,通過(guò)每個(gè)單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機(jī)供電,通過(guò)對(duì)每個(gè)單元的PWM波形進(jìn)行重組,得到非常好的PWM波形,dv/dt小,可減少對(duì)電纜和電機(jī)的絕緣損壞,無(wú)須輸出濾波器就可以輸出電纜長(zhǎng)度很長(zhǎng),電機(jī)不需要降額使用。
2.2.3.3變壓器柜
主要包括為功率單元供電的移相變壓器,輸入側(cè)的電壓、電流檢測(cè)器件,以及溫度檢測(cè)器件溫控器。
2.2.3.4 風(fēng)機(jī)
變頻器功率柜頂部和變壓器柜頂部所配冷卻風(fēng)機(jī),在變頻器運(yùn)行后自動(dòng)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)大小和個(gè)數(shù)根據(jù)功率大小進(jìn)行配置,采用優(yōu)質(zhì)離心冷卻風(fēng)機(jī)。干式變壓器繞組底部也配有冷卻風(fēng)機(jī),由溫控儀檢測(cè)變壓器繞組溫度進(jìn)行控制,當(dāng)繞組溫度高于設(shè)定值(一般80°C,可設(shè)置)則起動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度(一般60°C,可設(shè)置)則停止冷卻風(fēng)機(jī)。
2.2.3.5控制柜
控制器采用32位高速DSP芯片,設(shè)計(jì)的算法必須保證電機(jī)達(dá)到的運(yùn)行性能。彩色嵌入式人機(jī)界面提供友好的全中文監(jiān)控和操作界面,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制。控制器包括一臺(tái)內(nèi)置的PLC,用于柜體內(nèi)開關(guān)信號(hào)的邏輯處理,以及與現(xiàn)場(chǎng)各種操作信號(hào)和狀態(tài)信號(hào)(包括DCS/RS485//Modbus)的協(xié)調(diào),并且可以根據(jù)用戶的需要擴(kuò)展控制開關(guān)量。控制器與功率單元之間采用光纖通訊技術(shù),低壓部分和高壓部分可靠隔離,系統(tǒng)應(yīng)具有的安全性,同時(shí)具有很好的抗電磁干擾性能。
2.2.3.6旁路柜,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及要求,例舉一拖一自動(dòng)旁路柜控制方案敘述如下:
2.2.3.6.1采用一拖一自動(dòng)旁路控制方案

變頻/工頻自動(dòng)切換:
旁路柜在變頻器進(jìn)、出線端增加了兩個(gè)隔離刀閘,以便在變頻器退出而電機(jī)運(yùn)行于旁路時(shí),能安全地進(jìn)行變頻器的故障處理或維護(hù)工作。
旁路柜主回路主要配置:三個(gè)真空接觸器(KM1、KM3、KM4)和兩個(gè)刀閘隔離開關(guān)QS1、QS2。KM3與KM4實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,當(dāng)KM1、KM3閉合,KM4斷開時(shí),電機(jī)變頻運(yùn)行;當(dāng)KM1、KM3斷開,KM4閉合時(shí),電機(jī)工頻運(yùn)行。另外,KM1閉合時(shí),QS1、QS2操作手柄被鎖死,不能操作。
電機(jī)工頻運(yùn)行時(shí),若需對(duì)變頻器進(jìn)行故障處理或維護(hù),切記在KM1、KM3分閘狀態(tài)下,將隔離刀閘QS1和QS2斷開。
◆合閘閉鎖:將變頻器“合閘允許”信號(hào)串聯(lián)于用戶高壓送電柜的合閘回路上。在變頻器故障或不就緒時(shí),不允許用戶閉合現(xiàn)場(chǎng)高壓。切換為工頻時(shí)(KM4手動(dòng)吸合)此信號(hào)閉合。
◆旁路投入:將變頻器“旁路投入”信號(hào)直接引至控制柜外控端子。變頻運(yùn)行狀態(tài)下,若變頻器出現(xiàn)故障或者需要將電機(jī)從變頻投入到工頻狀態(tài)運(yùn)行(按下“工頻投切”按鈕),且此時(shí)切換轉(zhuǎn)換方式為自動(dòng),系統(tǒng)將首先分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入、輸出開關(guān)KM1和KM3,經(jīng)過(guò)一定延時(shí)后,工頻旁路開關(guān)KM4自動(dòng)合閘,電機(jī)投入電網(wǎng)工頻運(yùn)行。
◆保護(hù):保持原有對(duì)電機(jī)的保護(hù)及其整定值不變。
2.2.4對(duì)外標(biāo)準(zhǔn)接口
整套變頻控制裝置,包括控制柜、功率柜、變壓器柜、旁路柜等所有部件及內(nèi)部連線一體化設(shè)計(jì),需方支須連接高壓輸入、高壓輸出、控制電源和控制線即可。
高壓變頻器對(duì)外接口的具體定義如下:
1)變頻器提供的開關(guān)量
變頻器采用內(nèi)置PLC,數(shù)字量配置為24點(diǎn)入、16點(diǎn)出,并且可以根據(jù)用戶的不同需求進(jìn)行I/O點(diǎn)的擴(kuò)展及參數(shù)化設(shè)計(jì)。其部分輸出定義為:
(1)變頻器就緒狀態(tài)指示:表示變頻器已待命,具備啟動(dòng)條件,1路,常開點(diǎn),閉合有效。
(2)變頻器運(yùn)行/停機(jī)狀態(tài)指示:表示變頻器正在運(yùn)行,各1路。變頻運(yùn)行狀態(tài)指示為常開點(diǎn),節(jié)點(diǎn)閉合時(shí)表示為變頻器處于運(yùn)行狀態(tài);變頻停止?fàn)顟B(tài)為常閉點(diǎn),節(jié)點(diǎn)閉合時(shí)表示變頻器處于停止?fàn)顟B(tài)。
(3)變頻器控制狀態(tài)指示:外控控制狀態(tài)為常開點(diǎn),節(jié)點(diǎn)閉合表示變頻器控制權(quán)為現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程控制;本地控制狀態(tài)為常閉點(diǎn),節(jié)點(diǎn)閉合時(shí)表示變頻器控制權(quán)為本地變頻器控制,各1路。
(4)變頻器報(bào)警指示:表示變頻器產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。包含柜門非法打開、變壓器超溫、控制電源掉電、給定信號(hào)斷線、單元故障等信息,1路,常開點(diǎn),閉合有效。
(5)變頻器故障指示:表示變頻器發(fā)生重故障,立即關(guān)斷輸出切斷高壓。包含過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、短路等信息,1路,常開點(diǎn),閉合有效。
(6)電機(jī)在工頻旁路:表示電動(dòng)機(jī)處于工頻旁路狀態(tài),常開點(diǎn),閉合有效。
以上為變頻器的基本輸出狀態(tài)點(diǎn)。
2)變頻器提供給高壓開關(guān)柜 高壓開關(guān)緊急分?jǐn)啵鹤冾l器出現(xiàn)重故障時(shí),自動(dòng)分?jǐn)喔邏洪_關(guān),1路常開點(diǎn),閉合有效。
高壓合閘允許:允許將高壓開關(guān)合閘,1路常開點(diǎn),閉合有效。
以上所有數(shù)字量采用無(wú)源接點(diǎn)輸出,定義為接點(diǎn)閉合時(shí)有效。除特別注明外,接點(diǎn)容量均為AC220V,3A。
3)高壓開關(guān)柜提供給變頻器
高壓就緒:高壓準(zhǔn)備就緒,為高壓開關(guān)提供的1路常開點(diǎn),閉合有效。
4)變頻器提供的模擬量
變頻器可以提供4路4~20mA的電流源輸出,帶負(fù)載能力均為250Ω。分別為輸出頻率、輸出電流信號(hào)。
5)DCS提供給變頻器的開關(guān)量
a)啟動(dòng)指令:干接點(diǎn),3秒脈沖閉合時(shí)有效,變頻器開始運(yùn)行。
b)停機(jī)指令:干接點(diǎn),3秒脈沖閉合時(shí)有效,變頻器正常停機(jī)。
c)緊急停機(jī)指令:干接點(diǎn),閉合保持有效,變頻器緊急停機(jī)。
6)DCS提供給的變頻器模擬量
變頻器可提供2路4~20mA電流源輸入,其輸入可根據(jù)用戶不同的要求進(jìn)行定義,滿足用戶多方面的需求,可定義為給定頻率、給定轉(zhuǎn)速、壓力反饋等。
7) 通訊協(xié)議
默認(rèn)通訊協(xié)議為MODBUS通訊協(xié)議,通訊接口為RS485接口。若需要其他通訊協(xié)議,請(qǐng)注明。3 永磁同步電機(jī)控制方案
同步電機(jī)與普通異步電機(jī)運(yùn)行上主要的區(qū)別是:同步電機(jī)運(yùn)行時(shí),電樞電壓矢量與
轉(zhuǎn)子磁極位置之間的夾角δ(功率角)必須在0~90°范圍內(nèi)變動(dòng),否則將導(dǎo)致失步。因此,同步電機(jī)變頻調(diào)速時(shí)必須時(shí)刻控制δ在允許的范圍內(nèi)變動(dòng),而且在同步電機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)采取和異步電機(jī)不同的方式。同步電機(jī)相對(duì)于異步電機(jī)來(lái)說(shuō),的劣勢(shì)就是存在失步現(xiàn)象,這也是制約同步電機(jī)應(yīng)用變頻裝置的主要原因。
我公司所提供的同步電機(jī)變頻器具備VF控制、有感矢量控制和無(wú)感矢量控制三種控制
方式。其中,有感矢量控制需要在電機(jī)軸端增加位置式編碼器,編碼器型號(hào)由我公司。VF控制適合于控制精度不高、啟動(dòng)力矩要求不大、負(fù)載變化較穩(wěn)定場(chǎng)合;無(wú)感矢量控制適合于控制精度較高、啟動(dòng)力矩較大、負(fù)載變化較大的場(chǎng)合,但它需要嚴(yán)格的電機(jī)模型參數(shù);有感矢量控制適合于控制精度高、啟動(dòng)力矩大、負(fù)載變化大的場(chǎng)合,不需要任何電機(jī)參數(shù)。從同步電機(jī)啟動(dòng)困難、易失步特點(diǎn)考慮,有感矢量控制是保障的控制方案。
3.1. VF控制方式
3.1.1 同步電機(jī)啟動(dòng)
變頻器向同步電機(jī)的電樞繞組施加一定的直流電壓,產(chǎn)生一定的定子電流。此時(shí),在同步電機(jī)上產(chǎn)生一定的定子電流,并在定子上建立較強(qiáng)的磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子在定、轉(zhuǎn)子間電磁力的作用下開始轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)子磁極逐漸向定子磁極的異性端靠近。
變頻器按照電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,緩慢旋轉(zhuǎn)其施加在電樞繞組上的電壓矢量。隨著同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)和定子磁場(chǎng)的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子磁極將在某一時(shí)刻掠過(guò)定子的異性磁極,或者轉(zhuǎn)子磁極加速追上旋轉(zhuǎn)的定子磁極。此時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁極被較強(qiáng)的定子磁極可靠吸引,二者間的角度經(jīng)過(guò)少量有阻尼的振蕩后,逐漸趨于一個(gè)較小的常量。至此,同步電機(jī)進(jìn)入同步運(yùn)行狀態(tài),整步過(guò)程完成。
變頻器按照預(yù)先設(shè)定的加速度,調(diào)節(jié)輸出電壓,逐漸加速到給定頻率。此時(shí),同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子角逐漸拉大到某一常值,然后電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極在定子磁場(chǎng)的吸引下逐漸加速至期望轉(zhuǎn)速,同步電機(jī)起動(dòng)過(guò)程完成。另外,VF值選擇需要經(jīng)過(guò)多次整定,可能為多段VF。
3.1.2同步電機(jī)調(diào)速
變頻器啟動(dòng)完成后,可根據(jù)給定頻率,按照VF對(duì)應(yīng)電壓值改變輸出電壓頻率、幅值,執(zhí)行調(diào)速。同步電機(jī)調(diào)速瞬間,氣隙合成磁場(chǎng)和轉(zhuǎn)子勵(lì)磁磁場(chǎng)間功率角δ會(huì)變動(dòng)。同步電機(jī)功率角δ在運(yùn)行期間不能變化過(guò)大,尤其不能讓δ>90°,這樣同步機(jī)將進(jìn)入不穩(wěn)定狀態(tài)。因此,同步電機(jī)變頻調(diào)速時(shí),頻率變化速率減小,這樣有利于系統(tǒng)工作穩(wěn)定。
3.1.3 同步電機(jī)正常停機(jī)和故障停機(jī)
在正常停機(jī)時(shí),變頻裝置驅(qū)動(dòng)同步電機(jī)至停機(jī)轉(zhuǎn)速,然后停止變頻裝置輸出即可。運(yùn)行期間若變頻裝置外系統(tǒng)出問(wèn)題,需要緊急停機(jī),可以直接跳開高壓側(cè)輸入開關(guān)QF。若變頻裝置系統(tǒng)出問(wèn)題要緊急停機(jī)時(shí),變頻裝置立刻停止輸出,通過(guò)故障信號(hào)跳開高壓側(cè)輸入開關(guān)。由于同步電機(jī)的主磁通無(wú)法突變,在阻尼繞組上感應(yīng)出很大電流,此時(shí)旋轉(zhuǎn)中的同步電機(jī)定子端會(huì)出現(xiàn)較高的三相交流電壓。因此,變頻裝置的輸出端應(yīng)具有在停機(jī)狀態(tài)下,抗短時(shí)過(guò)電壓的能力。
3.2 有感矢量控制方式
3.2.1 同步電機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)及故障急停
變頻器需要在同步電機(jī)空載時(shí)對(duì)其編碼器轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)子磁極位置做辨識(shí),辨識(shí)完畢后將數(shù)據(jù)記錄到EEPROM中,以后不必再次辨識(shí)。
同步電機(jī)啟動(dòng)時(shí),變頻器控制系統(tǒng)根據(jù)編碼器反饋的轉(zhuǎn)子位置,直接在該等效角度上輸出電壓,電機(jī)逐漸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入同步。
變頻器按照預(yù)先設(shè)定的加速度,速度給定逐漸加到給定頻率。變頻器采用電流環(huán)和速度環(huán)雙環(huán)控制,逐漸驅(qū)動(dòng)同步電機(jī)加速至期望轉(zhuǎn)速,同步電機(jī)起動(dòng)過(guò)程完成。
同步電機(jī)調(diào)速、停機(jī)、故障急停等與VF控制相同。
3.2.2 有感矢量控制思路
同步電機(jī)采用改進(jìn)的空間矢量磁場(chǎng)定向控制策略,控制系統(tǒng)采用速度環(huán)和電流環(huán)雙閉環(huán)結(jié)構(gòu),電流環(huán)采用PI調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,并能獲得較好的電流跟蹤性能。速度環(huán)采用PI調(diào)節(jié)器,能有效地限制動(dòng)態(tài)響應(yīng)的超調(diào)量,加快響應(yīng)速度。系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng);系統(tǒng)全數(shù)字式的關(guān)鍵是電流環(huán)數(shù)字化,就是把數(shù)模混合式變頻系統(tǒng)中的模擬電流環(huán),采用數(shù)字方式加以實(shí)現(xiàn),其核心提高電流環(huán)的處理速度,達(dá)到或接近模擬電流環(huán)的響應(yīng)速度。根據(jù)目前的微處理器DSP、A/D器件的水平,可以滿足硬件的需要;另一方面在于控制策略及控制軟件的優(yōu)化。良好的系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計(jì)是使研制的系統(tǒng)達(dá)到實(shí)用化的保證,在滿足性能要求的基礎(chǔ)上,必須充分利用硬件資源,提高集成度降低硬件成本,達(dá)到產(chǎn)品化的目標(biāo)。 矢量控制系統(tǒng)的解耦, 速度給定ω與速度反饋相減得出速度誤差,速度誤差經(jīng)PI調(diào)節(jié)后輸出轉(zhuǎn)矩電流給定iq,id勵(lì)磁電流給定是根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)需要進(jìn)行調(diào)整其值根據(jù)不同的電機(jī)和負(fù)載得出的經(jīng)驗(yàn)值,電機(jī)三相電流反饋iu、iv、iw經(jīng)傳感器采樣,然后再根據(jù)轉(zhuǎn)子位置電氣角度theta進(jìn)行Clarke變換,變換后輸出ialpha、ibeta, ialpha、ibeta經(jīng)Park變換輸出id、iq,id、iq值與給定值iqref、idref求誤差,進(jìn)行PI調(diào)節(jié)后輸出Vq、Vd, 電壓矢量和轉(zhuǎn)子位置電氣角度theta經(jīng)過(guò)Park逆變換Clarke逆變換輸出電機(jī)定子三相電壓Uu、Uv、Uw值,三相電壓Uu、Uv、Uw值作為PWM(脈寬調(diào)制)的比較值比較輸出PWM波形到逆變器然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
整個(gè)系統(tǒng)的控制原理框圖如下圖所示。 有感矢量控制原理圖
3.3 無(wú)感矢量控制方式
3.3.1 參數(shù)辨識(shí)
在靜止?fàn)顟B(tài)下辨識(shí)出定子電阻Rs,直軸電感Ld,交軸電感Lq。可由動(dòng)態(tài)辨識(shí),或是由電機(jī)銘牌獲取電機(jī)額定反電勢(shì)。
3.3.2 無(wú)感矢量控制原理
無(wú)感矢量控制的關(guān)鍵是通過(guò)電機(jī)定子側(cè)的電壓和電流估算出轉(zhuǎn)子位置和速度。估測(cè)器采用的模型參考自適應(yīng)(MRAS)算法。
一個(gè)模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)包含著兩種模型,分別為參考模型和可調(diào)模型,這兩個(gè)模型有著相同物理意義的輸出量,不同的是參考模型不含待估參數(shù),而可調(diào)模型含有對(duì)應(yīng)的待估參數(shù)。其基本思想為:參考模型與可調(diào)模型的輸出和狀態(tài)性能指標(biāo)通過(guò)反饋比較器得到誤差方程,構(gòu)造合適的自適應(yīng)律,使得可調(diào)模型的控制對(duì)象能夠跟隨參考模型的動(dòng)態(tài)響應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
模型參考自適應(yīng)框圖
無(wú)感矢量控制原理圖