放熱焊粉熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接方法
放熱焊粉
熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間熔接,達到分子的真正結合,從而使防雷接地裝置成為性的免維護裝置。
優點
1. 熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式的。
2.焊接點是分子結合,,不老化。
3.焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4.不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的沖擊下,導體先于熔焊接頭熔化。
5.操作方便,簡單。無需專業人員。
6.裝備簡單、輕便,攜帶方便,操作方便。
應用領域
1.防雷接地及浪涌保護。
2. 電氣設備接地工程處理。
3. 石油化工工程建設。
4. 鐵路、高速公路、機場建設。
5. 智能化大廈建設。
6.陰極防腐保護。
使用注意事項
1.施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2. 施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
3. 施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
4. 施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
5.施工操作時,現場 1.50米 范圍之內,不得有無關人員停留。
6. 施工操作時,現場 1—— 2米 范圍之內,不得有易燃物品擺放。
7. 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8. 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9. 點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10. 當放熱焊劑反應結束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11. 當放熱焊劑反應結束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
12. 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導線冷卻之后方可進行。
使用方法
1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內,并且將熱熔模具合好固定。
2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部,將導液孔封住。