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鄭州振華智能裝備有限公司
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污泥、污染土、粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污... 陶粒砂、陶粒制作、工業固廢再生利用... 24小時：
我公司的陶粒回轉窯是在(950℃～1050℃)的條件下將巖石、高嶺土、工業廢渣等多種原料煅燒為陶粒質地顆粒的，用以代替一般混凝土制磚時添加的碎石等骨料的工藝，陶粒砂密度比石子低，且抗滲透抗酸堿能力強，已經成為國家近幾年來采用廣泛的建筑材料之一，這項工藝我們振華智能裝備從事了多年的研究，已經是相當成熟的技術，代表著我國可靠的技術水平。廣大的新老客戶在生產中如果遇到技術方面的問題，可以直接咨詢我們。
陶粒生產線設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得較大的產量。
煅燒出來的陶粒
陶粒是輕骨料家族中重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為CL30~CL60或更高強度的陶粒混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、構筑物自重輕，改革肥梁、胖柱、深基礎建筑體系；工程綜合造價低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應性強等一系列優點，應用領域十分廣闊。
1、印尼年產28萬方陶粒回轉窯
年產28萬噸陶粒專用回轉窯（兩條φ4.8x80m回轉窯，并且配置φ3.6x50m回轉冷卻器）在印度尼西亞鋼鐵公司順利投產，設備運行穩定，達標達產
【日運轉】: 24小時
【進 料】:粘土、板巖、頁巖、煤矸石、工業固體廢棄物
【成 品】:陶粒砂
【產 量】:年產28萬噸
2、湖南懷化日產200噸黏土陶粒回轉窯生產線
1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等；
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長；
3、的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點；
4、能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩定性好；
5、 這套設備經多方實踐驗證，是一套技術成熟，嚴謹的陶粒回轉窯設備，在國內使用廣泛！
無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產工藝。根據原料的種類及特性，其制粒工藝如下
1 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
3 、破碎(干法)工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品。
4、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
5、燃料：可根據當地燃料供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。
目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下， 物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。
生產規模根據當地需求與資金能力，有2～3萬m3/年，5萬m3/年，10萬m3/年。
| 規格 （m） | 陶粒生產能力 | 斜度（%） | 筒體轉速（r/min） | 電動機 | 減速機型號 | ||
| 時產量（m³/h) | 年產量（萬m³/y） | 型號 | 功率(kw) | ||||
| 預熱窯Ф1.25×18 | 2.95-3.94 | 2.3-3.12 | 4> | 1.0-5.0 | YCT-225-4A | 11 | ZQ500 |
| 焙燒窯Ф1.6×1.9×36 | 2.95-3.94 | 2.3-3.12 | 4> | 1.0-5.0 | YCT-225-4B | 15 | ZQ650 |
| 預熱窯Ф1.9×39 | 4.36-5.81 | 3.45-4.6 | 4> | 1.0-5.0 | YCT-250-4A> | 18.5 | ZQ650 |
| 焙燒窯Ф2.2×45 | 4.36-5.81 | 3.45-4.6 | 4> | 1.0-5.0 | YCT-250-4A | 22 | ZQ750 |
| 預熱窯Ф2.5×50 | 5.9-7.87 | 4.8-6.25 | 4> | 1.0-5.0 | YCT-250-4B | 22 | ZQ750 |
| 焙燒窯Ф2.8×55 | 5.9-7.87 | 4.8-6.25 | 4> | 1.0-5.0 | YCT-250-4B | 22 | ZQ750 |
| 預熱窯Ф3.0×60 | 7.42-9.88 | 5.8-7.8 | 4> | 1.0-3.0 | YCT-280-4B | 30 | ZSY224 |
| 焙燒窯Ф3.2×64 | 7.42-9.88 | 5.8-7.8 | 4> | 12-3.6 | YCT-315-4A | 37 | ZSY224 |
| 預熱窯Ф3.5×70 | 13.13-17.51 | 10.39-13.87 | 4> | 0.9-2.7 | YCT-355-4B | 75 | ZS1450 |
| 焙燒窯Ф4.0×80 | 13.13-17.51 | 10.39-13.87 | 4> | 1.1-3.3 | YCT-355-4A | 55 | ZQ1250 |
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